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    昆明鋼鐵集團有限責任公司是云南省鋼鐵工業(yè)重點骨干企業(yè)，下屬的玉溪大紅山礦業(yè)有限責任公司位于云南省玉溪市新平縣嘎灑鎮(zhèn)境內(nèi)，50萬t/a采選的選礦廠于2003年已投入生產(chǎn)，計劃2006年建成投產(chǎn)的400萬t/a深部開采的采、選、管道輸送工程是21世紀初的資源戰(zhàn)略工程，也是帶動地方經(jīng)濟發(fā)展的龍頭項目。
    玉溪大紅山礦業(yè)有限責任公司開發(fā)的礦產(chǎn)資源豐富，地質(zhì)儲量4.6億t鐵礦石，主要礦體地質(zhì)品位高，平均40010，是昆明鋼鐵集團有限責任公司鐵礦石的主要資源基地，富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨粉機等磨機機械設備。
    玉溪大紅山礦業(yè)有限責任公司開發(fā)工程是云南省實施國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的關鍵工程。2002年3月破土動工建設了一座50萬t/a采選的鐵礦石選礦自磨工業(yè)試驗廠，當年12月31日峻工投產(chǎn)，建廠時間僅用10個月，并且一次試車成功，2003年4月投入正式生產(chǎn)。計劃采、選能力50萬t/a，年產(chǎn)鐵精礦26.43萬t，品位64qo，回收率82.80%，一段自半磨磨礦細度- 200目占55 010，二段磨礦細度- 200目占85%，小時處理量67.15 t。
1、建設目的
    50萬t/a采、選的半自磨工業(yè)試驗廠建設有3個目的：
    (1)為400萬t/a采、選、鐵精礦管道輸送的建設、生產(chǎn)探索經(jīng)驗。
    (2)為400萬t/a采、選、鐵精礦管道輸送的建設、生產(chǎn)培養(yǎng)鍛煉干部職工隊伍。
    (3)為昆鋼集團總公司提供一部分優(yōu)質(zhì)鐵精礦。
    玉溪大紅山礦業(yè)有限責任公司50萬t/a選礦流程設計為一段自磨、二段球磨的階段磨礦、階段選別的弱磁一強磁流程。
2、設計流程指標
    50萬t/a選廠設計采用國產(chǎn)的∮5.5m×1.8 m的半自磨機為一段磨礦，二段磨礦采用∮2.7 m×3.6m溢流型球磨機。2006年建成的400萬t/a選礦廠采用國內(nèi)較大型的(b8.53 mx4.27 m自磨機l臺，為一段半自磨，二、三段采用國內(nèi)最大型的球磨機∮4.8mx7m4臺的階段磨礦，階段選別的弱磁一強磁一正浮選（重選）的磁選一浮選（重選）聯(lián)合流程，自磨機給礦粒度250~0mm，自磨機與直線振動篩形成閉路，篩下粒度6 mm，進入與二段球磨機形成閉路的水力旋流器，一、二段連續(xù)磨礦，二段球磨機旋流器溢流排礦細度- 200目占60%，經(jīng)弱磁一強磁拋尾，粗精礦進入與三段磨礦形成閉路的水力旋流器，排礦粒度- 325目占80%，最終磨礦細度- 325目占80%。精礦管道輸送距離174 km，高差1 600 m，泵站3座，過濾車間位于集團公司燒結廠。
  400萬t/a設計指標：規(guī)模400萬t/a；精礦產(chǎn)率47.8%；精礦品位67qo；鐵回收率80%。深部開采50萬t/a采礦工程，400萬t/a的深井開拓坑道工程也完成35km（60萬-3），為2006年400萬t/a選礦廠的投產(chǎn)作了前期準備工作。3 50萬t/a選礦完成指標
    (1) 50萬t/a選礦指標。50萬t/a自投產(chǎn)以來，2003年完成鐵精礦18. 33萬t（計劃10萬t），鐵精礦品位62.  98 010，回收率83. 98%，2004年完成24. 62萬t（計劃20萬t），精礦品位63.5%，回收率80%。
    (2)二段球磨機金屬磁性襯板的應用。昆鋼大紅山鐵礦50萬t/a選廠∮2.7 m×3.6 m球磨機應用金屬磁性襯板近2年來，二段球磨機磁性襯板圍繞著50萬t/a選礦試驗廠的生產(chǎn)、結合遠景400萬t/a特大型半自磨選礦廠相配套的二、三段球磨機磁性襯板的應用，做了各方位實踐，包括外部和內(nèi)部，昆鋼內(nèi)部羅茨鐵礦+2.7 m×3.6m二段球磨機金屬磁性襯板lOa多的使用時間的實踐，結合國內(nèi)特大型調(diào)軍臺選廠+5.5 m×8.83 m球磨磁性襯板的成功應用，本鋼歪頭山鐵礦43.2 mx4.5 m球磨機、南芬選礦廠、首鋼水廠鐵礦等二、三段球磨機襯板全部實現(xiàn)金屬磁性襯板化，標志著中國冶金礦業(yè)不斷的探索與完善磨礦技術，具有使用壽命長、質(zhì)量輕、厚度薄、噪音小、節(jié)球、省電、作業(yè)率高、無故障、無螺栓緊固、安裝輕便快捷、不漏漿、勞動強度小、環(huán)境衛(wèi)生、無缺陷運轉、維護率底、生產(chǎn)成本底、經(jīng)濟效益和社會效益有極其顯著的特點，是礦山增效降耗戰(zhàn)略的最佳途徑與選擇。
4、運用磁性襯板的特點及經(jīng)濟效益
  磁性襯板使用周期長，不必停機換襯板。根據(jù)實踐，節(jié)電7%，降鋼耗10%，提高作業(yè)率2%。∮2.7 mx3.6 m球磨機一套磁性襯板40.8萬元，昆鋼羅茨鐵礦選廠使用周期10 a，錳鋼襯板25萬／套，10al臺∮2.7 mx3.6 m球磨機使用磁性襯板與使用錳鋼襯板相比，節(jié)約費用210萬元，節(jié)約鋼球費用1萬元，節(jié)電8萬元。
    (1)磁性襯板的可靠性。昆鋼羅茨鐵礦選廠磁性襯板自投入運轉10 a以來，經(jīng)過定期檢查，未發(fā)現(xiàn)脫落現(xiàn)象，磁性板之間的縫隙完全被碎球、小球充填，磁性襯板構成一個完整的波形整體，不但沒脫落過，用撬棍都不易撬動，小鋼球、碎球的保護層較結實。
    (2)磁性襯板退磁測定。磁場強度測定，10a的運行沒有退磁現(xiàn)象。
    (3)磁性襯板的自襯層。磁性襯板運轉前加入足量的小球，形成初始人工保護層，運轉中的碎球、小球逐步形成密度較大而且較堅固的自襯層。
    昆鋼羅茨鐵礦磁性襯板10a的成功運用和大紅山鐵礦的生產(chǎn)實踐，為大紅山鐵礦二、三段大型球磨機運用磁性襯板創(chuàng)造了條件。