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    昆明鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司是云南省鋼鐵工業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)，下屬的玉溪大紅山礦業(yè)有限責(zé)任公司位于云南省玉溪市新平縣嘎灑鎮(zhèn)境內(nèi)，50萬(wàn)t/a采選的選礦廠于2003年已投入生產(chǎn)，計(jì)劃2006年建成投產(chǎn)的400萬(wàn)t/a深部開(kāi)采的采、選、管道輸送工程是21世紀(jì)初的資源戰(zhàn)略工程，也是帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的龍頭項(xiàng)目。
    玉溪大紅山礦業(yè)有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)的礦產(chǎn)資源豐富，地質(zhì)儲(chǔ)量4.6億t鐵礦石，主要礦體地質(zhì)品位高，平均40010，是昆明鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司鐵礦石的主要資源基地，富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)機(jī)械設(shè)備。
    玉溪大紅山礦業(yè)有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)工程是云南省實(shí)施國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的關(guān)鍵工程。2002年3月破土動(dòng)工建設(shè)了一座50萬(wàn)t/a采選的鐵礦石選礦自磨工業(yè)試驗(yàn)廠，當(dāng)年12月31日峻工投產(chǎn)，建廠時(shí)間僅用10個(gè)月，并且一次試車成功，2003年4月投入正式生產(chǎn)。計(jì)劃采、選能力50萬(wàn)t/a，年產(chǎn)鐵精礦26.43萬(wàn)t，品位64qo，回收率82.80%，一段自半磨磨礦細(xì)度- 200目占55 010，二段磨礦細(xì)度- 200目占85%，小時(shí)處理量67.15 t。
1、建設(shè)目的
    50萬(wàn)t/a采、選的半自磨工業(yè)試驗(yàn)廠建設(shè)有3個(gè)目的：
    (1)為400萬(wàn)t/a采、選、鐵精礦管道輸送的建設(shè)、生產(chǎn)探索經(jīng)驗(yàn)。
    (2)為400萬(wàn)t/a采、選、鐵精礦管道輸送的建設(shè)、生產(chǎn)培養(yǎng)鍛煉干部職工隊(duì)伍。
    (3)為昆鋼集團(tuán)總公司提供一部分優(yōu)質(zhì)鐵精礦。
    玉溪大紅山礦業(yè)有限責(zé)任公司50萬(wàn)t/a選礦流程設(shè)計(jì)為一段自磨、二段球磨的階段磨礦、階段選別的弱磁一強(qiáng)磁流程。
2、設(shè)計(jì)流程指標(biāo)
    50萬(wàn)t/a選廠設(shè)計(jì)采用國(guó)產(chǎn)的∮5.5m×1.8 m的半自磨機(jī)為一段磨礦，二段磨礦采用∮2.7 m×3.6m溢流型球磨機(jī)。2006年建成的400萬(wàn)t/a選礦廠采用國(guó)內(nèi)較大型的(b8.53 mx4.27 m自磨機(jī)l臺(tái)，為一段半自磨，二、三段采用國(guó)內(nèi)最大型的球磨機(jī)∮4.8mx7m4臺(tái)的階段磨礦，階段選別的弱磁一強(qiáng)磁一正浮選（重選）的磁選一浮選（重選）聯(lián)合流程，自磨機(jī)給礦粒度250~0mm，自磨機(jī)與直線振動(dòng)篩形成閉路，篩下粒度6 mm，進(jìn)入與二段球磨機(jī)形成閉路的水力旋流器，一、二段連續(xù)磨礦，二段球磨機(jī)旋流器溢流排礦細(xì)度- 200目占60%，經(jīng)弱磁一強(qiáng)磁拋尾，粗精礦進(jìn)入與三段磨礦形成閉路的水力旋流器，排礦粒度- 325目占80%，最終磨礦細(xì)度- 325目占80%。精礦管道輸送距離174 km，高差1 600 m，泵站3座，過(guò)濾車間位于集團(tuán)公司燒結(jié)廠。
  400萬(wàn)t/a設(shè)計(jì)指標(biāo)：規(guī)模400萬(wàn)t/a；精礦產(chǎn)率47.8%；精礦品位67qo；鐵回收率80%。深部開(kāi)采50萬(wàn)t/a采礦工程，400萬(wàn)t/a的深井開(kāi)拓坑道工程也完成35km（60萬(wàn)-3），為2006年400萬(wàn)t/a選礦廠的投產(chǎn)作了前期準(zhǔn)備工作。3 50萬(wàn)t/a選礦完成指標(biāo)
    (1) 50萬(wàn)t/a選礦指標(biāo)。50萬(wàn)t/a自投產(chǎn)以來(lái)，2003年完成鐵精礦18. 33萬(wàn)t（計(jì)劃10萬(wàn)t），鐵精礦品位62.  98 010，回收率83. 98%，2004年完成24. 62萬(wàn)t（計(jì)劃20萬(wàn)t），精礦品位63.5%，回收率80%。
    (2)二段球磨機(jī)金屬磁性襯板的應(yīng)用。昆鋼大紅山鐵礦50萬(wàn)t/a選廠∮2.7 m×3.6 m球磨機(jī)應(yīng)用金屬磁性襯板近2年來(lái)，二段球磨機(jī)磁性襯板圍繞著50萬(wàn)t/a選礦試驗(yàn)廠的生產(chǎn)、結(jié)合遠(yuǎn)景400萬(wàn)t/a特大型半自磨選礦廠相配套的二、三段球磨機(jī)磁性襯板的應(yīng)用，做了各方位實(shí)踐，包括外部和內(nèi)部，昆鋼內(nèi)部羅茨鐵礦+2.7 m×3.6m二段球磨機(jī)金屬磁性襯板lOa多的使用時(shí)間的實(shí)踐，結(jié)合國(guó)內(nèi)特大型調(diào)軍臺(tái)選廠+5.5 m×8.83 m球磨磁性襯板的成功應(yīng)用，本鋼歪頭山鐵礦43.2 mx4.5 m球磨機(jī)、南芬選礦廠、首鋼水廠鐵礦等二、三段球磨機(jī)襯板全部實(shí)現(xiàn)金屬磁性襯板化，標(biāo)志著中國(guó)冶金礦業(yè)不斷的探索與完善磨礦技術(shù)，具有使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)量輕、厚度薄、噪音小、節(jié)球、省電、作業(yè)率高、無(wú)故障、無(wú)螺栓緊固、安裝輕便快捷、不漏漿、勞動(dòng)強(qiáng)度小、環(huán)境衛(wèi)生、無(wú)缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)率底、生產(chǎn)成本底、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有極其顯著的特點(diǎn)，是礦山增效降耗戰(zhàn)略的最佳途徑與選擇。
4、運(yùn)用磁性襯板的特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益
  磁性襯板使用周期長(zhǎng)，不必停機(jī)換襯板。根據(jù)實(shí)踐，節(jié)電7%，降鋼耗10%，提高作業(yè)率2%。∮2.7 mx3.6 m球磨機(jī)一套磁性襯板40.8萬(wàn)元，昆鋼羅茨鐵礦選廠使用周期10 a，錳鋼襯板25萬(wàn)／套，10al臺(tái)∮2.7 mx3.6 m球磨機(jī)使用磁性襯板與使用錳鋼襯板相比，節(jié)約費(fèi)用210萬(wàn)元，節(jié)約鋼球費(fèi)用1萬(wàn)元，節(jié)電8萬(wàn)元。
    (1)磁性襯板的可靠性。昆鋼羅茨鐵礦選廠磁性襯板自投入運(yùn)轉(zhuǎn)10 a以來(lái)，經(jīng)過(guò)定期檢查，未發(fā)現(xiàn)脫落現(xiàn)象，磁性板之間的縫隙完全被碎球、小球充填，磁性襯板構(gòu)成一個(gè)完整的波形整體，不但沒(méi)脫落過(guò)，用撬棍都不易撬動(dòng)，小鋼球、碎球的保護(hù)層較結(jié)實(shí)。
    (2)磁性襯板退磁測(cè)定。磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)定，10a的運(yùn)行沒(méi)有退磁現(xiàn)象。
    (3)磁性襯板的自襯層。磁性襯板運(yùn)轉(zhuǎn)前加入足量的小球，形成初始人工保護(hù)層，運(yùn)轉(zhuǎn)中的碎球、小球逐步形成密度較大而且較堅(jiān)固的自襯層。
    昆鋼羅茨鐵礦磁性襯板10a的成功運(yùn)用和大紅山鐵礦的生產(chǎn)實(shí)踐，為大紅山鐵礦二、三段大型球磨機(jī)運(yùn)用磁性襯板創(chuàng)造了條件。