物料的制粒性能是指物料壓制成顆粒的難易程度，以制粒的生產(chǎn)效率高低為主要指標(biāo)，物料特性包括物料的密度、粒度、脂肪、蛋白質(zhì)、纖維、淀粉的含量、含水量、摩擦性和腐蝕性等，這些因素都關(guān)系到顆粒飼料的生產(chǎn)率、機(jī)器壽命。
不同的配方原料直接影響制粒的生產(chǎn)率，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后具有一定的粘性、有利于顆粒料的成形；粗纖維含量高的原料、添加一定量的油脂，在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力、有利于物料通過(guò)環(huán)模，但同時(shí)也可能有較高的粉化率；纖維含量過(guò)高容易引起模孔堵塞；高蛋白飼料如全奶飼料、牛犢飼料及高蛋白濃縮飼料，在制粒時(shí)需加入足夠的粉料或適量的尿素才能獲得較好的制粒效果，但在制粒過(guò)程中，應(yīng)少加或不加蒸汽，隨著溫度升高，尿素變得更加可溶，注人蒸汽會(huì)使尿素溶解，從而增加飼料濕度、易引起壓模堵塞，嚴(yán)重降低生產(chǎn)率，同時(shí)蒸汽的添加，溫度、水分同樣會(huì)影響制粒質(zhì)量，熱敏感飼料含較大比例的脫脂乳粉、白糖、葡萄糖、乳糖或乳清粉等，受熱后粘性顯著增大，可起粘結(jié)劑的作用，使顆粒硬度提高，粉化率降低，但溫度達(dá)到60℃，即開始焦化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起模孔堵塞；無(wú)機(jī)質(zhì)飼料幾乎無(wú)粘結(jié)力，制粒性能差，且使工作部件磨損大、甚至堵塞模孔；原料粉碎粒度越細(xì)，越有利于制粒成形。從制粒角度來(lái)講，粉碎的粒度細(xì)、制粒強(qiáng)度高，加蒸汽多，易堵塞，同時(shí)粉碎電耗也較高；粒度過(guò)粗，增加環(huán)模和壓輥的磨損，制粒成形困難，造成電耗大，產(chǎn)量低。有研究者認(rèn)為：壓制大顆粒飼料如豬、牛用飼料）時(shí)常采用3mm孔徑的粉碎機(jī)篩子加工粉料，小顆粒飼料如雞用飼料）常用孔徑1mm的粉碎機(jī)篩子。為保證顆粒的質(zhì)量，物料的水分要有一定限制，并同時(shí)有較好的生產(chǎn)率。水分有原料本身含有和添加兩種，但對(duì)一般的飼料，總的水分為16%～17%，對(duì)高纖維和高天然蛋白質(zhì)添加物、所含水分不應(yīng)超過(guò)13%～14%；有研究者認(rèn)為：粉料（蒸氣處理之前）水分低于13%，在攪拌時(shí)給粉料噴添適當(dāng)數(shù)量的水分，所添加的水分可促進(jìn)熱傳導(dǎo)，從而改進(jìn)蒸氣處理和制粒作業(yè)，粉料初始水分己達(dá)13%或更高，則不要添加水分，加水只用于要進(jìn)一步進(jìn)行制粒或擠壓之類加工作業(yè)的粉料；合適的含水量可以提高顆粒飼料生產(chǎn)率，降低加工成本，減少環(huán)模、壓輥損耗。
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