木屑鋸末等原料的含水率是生物質顆粒燃料致密成型過程中需要嚴格控制的一個重要參數，含水率過高或過低時，都影響其松弛密度。必須指出：過低含水率的原料生產的生物質成型燃料容易吸濕空氣中水分，導致生物質成型燃料漲裂變形，松弛密度變小；若原料的含水率較高，由于傳熱系數增大，分子間力減小，空隙增多，粘結不牢，從而使松弛密度降低；還會導致生物質成型燃料擠壓出成型套筒后，由于生物質成型燃料內部高壓水蒸汽而脹裂散開，影響了后續的包裝和運輸，影響了生物質成型燃料成型特性，嚴重的會使成型燃料出模后就立即漲裂散開，無法成棒狀。含水率較高，過多的水蒸氣使分子間距離增大，影響熱量傳導，降低成型溫度，會使原料中的木質素難以熔融，粗纖維不易軟化，導致粘結力下降，因此在原料含水率較高時，成型過程中所需的加熱溫度要提高。在生物質壓縮過程中，由于在成型錐套和保型筒內的成型燃料承受著錐套和保型筒對其施加的徑向力，這將產生摩擦力并消耗一定的能量。過高的含水率，會增加成型塊所受的徑向力，這也增加了電耗。
    試驗發現，當原料含水率過高時，成型機預熱原料的一部分熱量消耗在多余的水分上，同時被蒸發的水分很快汽化，蒸汽不能及時從成型筒排出，導致體積膨脹．占據空間增大，容易形成氣堵，在成型筒內縱向形成很大蒸汽壓力，輕者造成生物質成型燃料出模開裂，表面粗糙：嚴重時，使物料快速“噴出”成型筒，產生“放炮”現象，不能成型，還會給周圍環境造成損害，甚至影響人身安全。秸稈原料含水率過低也不易成型，這是因為生物質體內的水分作為一種必不可少的自由基，流動于生物質團粒間，在壓力作用下，與果膠質或糖類混合形成膠體起粘結劑的作用，微量水分在高溫下汽化，有利于熱流的快速傳導與均勻分布，從而使木質素軟化點降低。Paivi Lehtikangas等研究認為，生物質體內的水分還有降低木質素的玻變（熔融）溫度的作用，使生物質在較低溫度下成型。在生物機體內存在的適量的結合水和自由水是一種潤滑劑，使粒子間的內摩擦變小，同時也減小了徑向力，降低了所需要的成型加熱溫度，這在試驗中可以得到驗證，富通新能源生產銷售木屑顆粒機、秸稈壓塊機等生物質燃料成型機械設備，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。

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