
2、秸稈顆粒機(jī)壓緊區(qū):隨著模輥的旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入壓緊區(qū),在此區(qū)域內(nèi),受模輥的揉捏效果,粉粒之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng),孔隙逐步減小。跟著物料向前移動(dòng)速度的加速,擠壓力逐步添加,孔隙更小,但粉粒基本上還未變形。
3、秸稈顆粒機(jī)揉捏區(qū):在揉捏區(qū)內(nèi),模輥空隙變小,揉捏力急劇增大,粉粒進(jìn)一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合 增強(qiáng),粉粒發(fā)生變形,并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié),一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構(gòu)成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形,壓出后的物料密度到達(dá) 0.8-1.4g/cm3左右。
4、秸稈顆粒機(jī)成形區(qū):在壓模孔內(nèi)已充滿了已被壓實(shí)成形的燃料柱體,在模孔內(nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料,使燃料柱體向外側(cè)推移、排出模孔,這時(shí)揉捏力會(huì)戰(zhàn)勝模孔內(nèi)料柱摩擦力的總和,成型顆粒就會(huì)被擠出。
由于所加工原料種類,材質(zhì)等的不同,最后制作生產(chǎn)出來的成品密度,比重,表面光滑度以及燃值等特性有所差異。
使用秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料時(shí)的注意事項(xiàng):物料在模輥滾動(dòng)效果下限制成顆粒有兩個(gè)條件,一是模輥要把物料攫入變形口,二是壓輥對(duì)物料揉捏力要大于模孔內(nèi)料柱的摩擦阻力。由于秸稈顆粒機(jī)壓棍的工作溫度非常高,要及時(shí)合理地陸續(xù)供油和熱量散失,能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時(shí)間的工作產(chǎn)量,秸稈顆粒機(jī)的壓輥負(fù)擔(dān)著將木屑、秸稈等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當(dāng)中去,并將后面的原料推動(dòng)前面的原料,以達(dá)到最終成型的目的。在秸稈顆粒機(jī)正式使用前,必須進(jìn)行充分合理地研磨,廠家一般在秸稈顆粒機(jī)說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進(jìn)行合理地研磨因?yàn)榻斩掝w粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺,這些毛刺在秸稈顆粒的壓制中會(huì)阻礙物料的流動(dòng)與成型。
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