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顆粒機秸稈壓塊機新聞動態

 

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秸稈制粒機出料不成粒的原因分析

發布時間:2016-03-06 15:56    來源:未知

  秸稈制粒機壓制秸稈顆粒,出料時有時會出現顆粒松散或不成型現象,這是什么原因呢?又該怎樣處理呢?
  
  一、顆粒不成型的原因分析
  
  1、原料的問題。首先表現以下三個方面:
  
  一是原料的含水量。做秸稈顆粒制粒,原料的含水量是非常非常重要的一個目標。含水量通常要求在20%以下,當然這個數值不是一定的,不一樣的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的秸稈制粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% 詳細的要求您能夠聯系咱們專業人員進行針對性的解答。
  
  二是原料自身問題。秸稈,紙屑等不一樣的原料性質不一樣,纖維結構不一樣,成型的難易程度也就不一樣。比較難壓的物料比如說棕櫚。
  
  三是混合料間的份額問題。限制混合顆粒料時,各種成分的混合份額也會影響到成型率。
  
  2、秸稈顆粒機的問題。壓縮比是顆粒機模具的一個參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定規范的話,秸稈顆粒是比較難成型的,當然不限于秸稈。再一個機器的要素就是壓輪與模具之間的空隙,這個很容易理解,空隙過大,肯定壓不出顆粒。調理顆粒機空隙是個技術活,您能夠咨詢咱們的技術人員。最后就是大的方面了,秸稈顆粒機的整體設計,或許說是品種類型。做秸稈這類的離心高效制粒是最優異的挑選,壓力大,轉速快,環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了許多。做飼料環模是好挑選。
  
  二、處理方法
  
  1、根據限制原料挑選好質量的顆粒機。
  
  2、關于使用者原料操控方面,水分不合理,能夠做個前期的烘干。別的還要留意物料的挑選和配比。

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