技術(shù)領(lǐng)域
本技術(shù)涉及一種
生物質(zhì)顆粒燃料添加劑的制備和使用方法，特別是一種緩解生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)渣問題的添加劑的制備和使用方法，木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料如下所示：
技術(shù)背景
隨著工業(yè)化、城市化進程和社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國的能源需求量急劇增加。中國已經(jīng)成為世界第二大能源生產(chǎn)國和消費國。積極推廣發(fā)展可再生能源中的生物質(zhì)能具有社會的必然性。
根據(jù)研究表明，生物質(zhì)成型顆粒燃料能量與中質(zhì)煤相當(dāng)，燃燒火力持久，黑煙少，爐膛溫度高，且儲存、運輸和使用非常方便，可有效代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。但普通的生物質(zhì)顆粒燃料中較高的堿金屬含量使其在燃燒過程中容易結(jié)渣、易積灰、燃燒不充分，導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)了燃燒效率低、運行不穩(wěn)定等問題，極大的限制了生物質(zhì)顆粒燃料的使用。
技術(shù)內(nèi)容
本技術(shù)的目的在于針對上述存在問題，提供一種生物質(zhì)顆粒燃料添加劑的制備和使用方法。使用該添加劑制備的生物質(zhì)顆粒燃料具有燃燒效率高、不容易發(fā)生結(jié)渣等優(yōu)點，適合于各種規(guī)模的城市和工業(yè)鍋爐使用。
本技術(shù)的技術(shù)方案：
生物質(zhì)顆粒燃料添加劑的制備和使用方法，步驟如下：
1)添加劑的組成成分包括氧化鈣、碳酸鈣、氧化鐵和凹凸棒石粘土，干燥后備用；
2)按照凹凸棒石粘土、氧化鈣、氧化鐵和碳酸鈣的順序?qū)⒏鹘M成成分均勻混合，即得到一種生物質(zhì)顆粒燃料添加劑；
3)將該添加劑以一定比例添加到生物質(zhì)原料中，并通過攪拌機混合均勻后，通過機械壓縮、制粒和冷卻后即得到高燃燒性能的生物質(zhì)顆粒燃料。
所述添加劑，按重量百分比由10%～18%氧化鈣、22%～36%碳酸鈣、14%～20%氧化鐵和26%～54%凹凸棒石粘土組成。
所述添加劑的制備，應(yīng)在干燥的條件下進行生產(chǎn)。
所述添加劑的各組成成分的粒徑為100～200目，充分混合后得到的添加劑的粒徑為50～100目。
所述添加劑應(yīng)以1～4%的比例添加至生物質(zhì)原料中。
本技術(shù)的優(yōu)點是：
1)該添加劑的制備和使用方法簡便易行。
2)使用該添加劑可以有效提高生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒性能，燃燒過程中不容易產(chǎn)生結(jié)渣。
具體實施方式
本技術(shù)通過以下實施例進一步詳述，但本實施例所敘述的技術(shù)內(nèi)容是說明性的，而不是限定性的，不應(yīng)依此來局限本技術(shù)的保護范圍。
實施例1
生物質(zhì)顆粒燃料添加劑的制備和使用方法，添加劑由10%氧化鈣、28%碳酸鈣、14%氧化鐵和48%凹凸棒石粘土組成，在干燥條件下按照凹凸棒石粘土、氧化鈣、氧化鐵和碳酸鈣的順序混合生產(chǎn)而成。將該添加劑以4%的比例添加到生物質(zhì)原料中，并通過攪拌機混合均勻后，通過機械壓縮、制粒和冷卻后即得到高燃燒性能的生物質(zhì)顆粒燃料。
實施例2
生物質(zhì)顆粒燃料添加劑的制備和使用方法，添加劑由12%氧化鈣、32%碳酸鈣、16%氧化鐵和40%凹凸棒石粘土組成，在干燥條件下按照凹凸棒石粘土、氧化鈣、氧化鐵和碳酸鈣的順序混合生產(chǎn)而成。將該添加劑以3%的比例添加到生物質(zhì)原料中，并通過攪拌機混合均勻后，通過機械壓縮、顆粒機制粒和冷卻后即得到高燃燒性能的生物質(zhì)顆粒燃料。
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