現(xiàn)代的飼料生產(chǎn)中，飼料質(zhì)量問題已普遍引起了養(yǎng)殖業(yè)的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標，也是評價混合機混合性能的一個主要參數(shù)。所以，飼料混合工段是飼料加工廠的重要工段，其中混合機的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受混合機機型和混合時間的影響。本文僅就不同混合機類型分述其生產(chǎn)性能和對飼料生產(chǎn)的影響，以供不同飼料加工廠參考。
1、帶式螺旋錐型混合機
帶式螺旋錐型混合機在研制中以雙螺旋錐型混合機的混合機理為設(shè)計原型，在結(jié)構(gòu)上力求簡化其傳動裝置和攪拌裝置，使設(shè)備小型化、簡單化，同時能在短時間內(nèi)實現(xiàn)混合物的均勻化。該機在結(jié)構(gòu)上主要由傳動裝置、簡體部件、帶式螺旋攪拌裝置及出料裝置4部分組成。攪拌裝置由實體螺旋和錐型螺旋環(huán)帶組成。
動力經(jīng)減速系統(tǒng)驅(qū)動部件帶動帶式螺旋攪拌裝置，使其在帶有特定錐形的容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動；而簡體內(nèi)的物料自下而上地被實體螺旋提升，并沿螺旋面不斷排出、吸入，同時物料沿螺旋環(huán)帶面作提升斜拋運動。被提升的物料又靠自重向下做不規(guī)則運動，形成環(huán)流。由于攪拌裝置以等角速度旋轉(zhuǎn)，實體螺旋與錐型環(huán)帶間存在線速差，使得機體內(nèi)的物料間產(chǎn)生相互的剪切運動。經(jīng)過上述的各種運動，物料在錐型容器內(nèi)產(chǎn)生了類似于雙螺旋錐型混合機的粉體運動狀態(tài)，相互間出現(xiàn)摻和、滲透、擴散、剪切、錯位、對流等全方位運動，從而達到快速均勻混合。由于混合容器外形為倒置錐形，出料迅速干凈，無殘留。帶式螺旋錐型混合機滿足于預混料的混合要求，可作為飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè)的混合設(shè)備。
2、立式螺旋混合機
該機由圓錐殼體、絞龍、曲柄、公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)、電機、變速器組成。按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為單螺旋混合機、雙螺旋混合機。雙螺旋混合機又可分為對稱式雙螺旋混合機和非對稱式雙螺旋混合機，其公轉(zhuǎn)速度為90～180r／min，自轉(zhuǎn)速度為3～7r／min，裝滿系數(shù)為0.6，混合均勻度為CV< 5%，混合時間為4～8min。單螺旋混合機的混合時間稍長，為10～20min，其余的參數(shù)相同。由于螺旋既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)，使殼體內(nèi)部的物料既有上下混合，又有水平方向的混合，因而該混合機適用強，效果好，且物料特性、裝滿系數(shù)對混合機的影響小，適合于添加劑預混料的加工。
3、臥式環(huán)螺帶混合機
臥式環(huán)帶式混合機（圖5）主要白機體、螺旋軸、傳動部分和控制部分組成。機體為槽形，其中U型混合機應用最普遍，在U型混合機中又以單軸雙螺旋最為常見。該機內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合杌內(nèi)按逆流原理進行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個方向流動，內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動，使物料成團地從料堆的一處移到另一處，很快地達到粗略的團塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進行細致的、顆粒間的混合，從而達到均勻混合。該機混合均勻度C V≤7%，混合時間一般為每批3min．通常在2～6m/n之間，其長短主要取決于原料的性質(zhì)，如水分含量、粒度大小、脂肪含量、容重差異等。當物料中水分、脂肪含量較高時，物料粘性增大，則所需混合時間較長；當物料粒度均勻性較差、比重差異較大時，混合過程中離析作用較大，所需混合時間也較長。反之，所需混合時間較短。
U型混合機在工作時，裝滿系數(shù)φ=0.6～0.8為最佳。過高，會使混合機超負荷工作，不利于混合作用，造成混合質(zhì)量下降；過低，則不能充分發(fā)揮混合機的效率，并影響混合質(zhì)量。U型混合機目前多應用于生產(chǎn)濃縮飼料或全價配合飼料。
4、臥式雙軸漿葉混合機
臥式雙軸槳葉式混合機主要由機體、轉(zhuǎn)子、排料機構(gòu)、傳動部分和控制部分組成。機體為雙槽形，其截面形狀呈W型，機體頂部開有兩個進料口，兩機槽底部各有一個排料口。該機的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并做相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45°角安裝在軸上，只有一根軸最左端的槳葉和另一根軸最右端的槳葉的安裝角小于450，其目的是讓物料在此處獲得更大的拋幅而較快地進入另一轉(zhuǎn)子作用區(qū)，兩軸上的槳葉組相互錯開，其軸距小于兩槳葉長度之和，使其轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，兩根軸上的對應槳葉端部在機體中央部分形成交叉重疊，而又不會相互碰撞。
該混合機工作時，機內(nèi)物料受兩個相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的作用，一方面作軸向運動，另一方面又作圓周運動。特別是在兩軸槳葉的重疊區(qū)域，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運動使該區(qū)域物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強烈2倍以上。此外，被一側(cè)槳葉提起的物料在離開槳葉的瞬間，由于慣性作用在空中散落，并落入被另一側(cè)槳葉提起的物料內(nèi)，散落過程中，物料相互摩擦滲透，在混合機中央部位形成了一個流態(tài)化的失重區(qū)。使該區(qū)域的固體物料的混合運動象液體中的分子擴散運動一樣，形成一種無規(guī)則的自由運動，充分進行擴散混合。混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無離析現(xiàn)象，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。
由于臥式雙軸槳葉式混合機是以對流作用為主，剪切作用及擴散作用也較明顯，因而，該機的混合時間比其他機型顯著縮短，每批混合時間為30～60s，混合均勻度CV≤5%（可達3%），單位產(chǎn)量電耗低，其電耗比臥式環(huán)帶式混合機低60%。該機混合時不受物料比重、料度、形狀等影響，對物料配比懸殊，及液體添加量達20%以上的物料混合也可保證達到均勻混合效果，是一種先進理想的混合設(shè)備。近年來，該機在國內(nèi)外飼料廠中已逐步推廣使用。根據(jù)其所選用的材質(zhì)的不同，可分別供預混合飼料或普通飼料的生產(chǎn)所用。
5、V型混合機
V型混合機是將兩只圓筒以一定角度作V形相接，在兩側(cè)的重心位置上分別固定了一段支撐輔，并與動力及減速設(shè)備相連，當兩種以上物料放入混合筒并開始運轉(zhuǎn)以后，物料就在V形筒內(nèi)翻動混合，當混合均勻后，則可將混合筒倒置，開啟封閉門而排出混合料。V型混合機的充滿系數(shù)較小，而且對混合速度的影響較大。充滿系數(shù)小，混合速度快。合適的充滿系數(shù)為30%左右。
上述4種混合機多為機殼固定式混合機，而V型混合機則是機殼轉(zhuǎn)動型的混合機。機殼轉(zhuǎn)動型混合機與機殼固定型混合機相比，混合類型以擴散混合為主。故混合速度要慢得多，但是最終的混合均勻度較好，適用于高濃度微量成分的第一級混合。在機殼轉(zhuǎn)動型中則以V型混合機及帶導向葉片的圓筒混合機混合速度較快，更適用于生產(chǎn)微量飼料添加劑之用。
以上從理論的角度討論了混合設(shè)備的選用問題，而在實際選用混合設(shè)備時，除了從理論上基本確定外，還要考慮諸如設(shè)備的制造質(zhì)量、造價及出料、進料的方式、能耗、操作維修是否方便等綜合方面的因素，另外，飼料生產(chǎn)廠家除了合理選擇、使用設(shè)備外，還要注意一些投料工藝。如先加大比例組分后加微量組分；先加粒度大的物料，后加粒度小的物料；先加容重小的物料，后加容重大的物料等，這都有助于混合效果的提高。
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