1、概述
隨著人民生活水平的日益提高和膳食結構的改善，人們對鮮奶需求量越來越大。農業部已把奶業列為天津的優勢產業。近兩年全市奶牛存欄數以每年超過35%的速度遞增，奶業呈現出蓬勃發展的強勁勢頭，并逐步實現了集約化、規模化、園區化生產模式。2004年全市養殖業生產產值已占農業總產值的55%．奶業作為天津一個優勢產業，其地位已在市場經濟的發展過程中逐漸確立起來，目前我市奶牛存欄數已達到13萬頭以上，基本構成“公司+基地+農戶”的產業鏈體系，成為我市廣大農戶的致富新途徑。
伴隨我市奶牛養殖業的迅速發展，解決奶牛全年粗飼料的供應問題，已成為奶牛生產產業鏈中的關鍵。依據我市的農業現狀，大規模種植牧草是不現實的。另外，在內蒙古、新疆等牧區因過度放牧導致草場急劇退化和沙漠化，改放牧為圈養，粗飼料也十分短缺。利用農作物秸稈，通過機械化青貯、干貯等技術措施，解決奶牛粗飼料生產中存在的問題，從而提高飼料品質，延長貯存期，提高適口性和采食率，實現農作物秸稈粗飼料商品化，對促進我市乃至全國畜牧養殖業的發展，意義重大。
農作物秸稈其實也是一種很好的資源，如果可以其中回收經
秸稈粉碎機粉碎然后再經過
秸稈壓塊機、
秸稈顆粒機、飼料顆粒機壓制成生物質燃料飼料供燃燒和牲畜食用不是也是一個兩全其美的方法么，而且，如果拿到外面銷售老百姓也可以增加收入。
我國是農業大國，糧食生產在我國的國民經濟中占有重要地位。黨中央、國務院把糧貪安排提到了相當重要地位。保證糧食種植面積，千方百計增加農民收入是黨中央、國務院對各級地方政府的嚴格要求。因此，以農作物秸稈為主要飼料來源，是我國發展畜牧業的必由之路。
農作物秸稈是農業生產過程中的附產物，隨著人們生活水平的提高，秸稈作為主要燃料的歷史任務已經逐步退出。我國年產農作物秸稈6億多噸，可利用秸稈約4.8億噸，相當于北方草原打草量的50倍，我市農作物秸稈中玉米秸稈就有400多萬噸。近年來，隨著農村經濟發展，農民生活水平的不斷提高，農作物秸稈不再是做飯和取暖的主要能源，許多地區農作物秸稈被焚燒、風化、霉爛，不僅向空氣中排放了大量二氧化碳，而且造成環境污染，成為地區一害。因此，研究先進、適用、性價比高的秸稈飼料壓塊機械設備，解決飼料短缺制約畜牧業發展的突出問題，促進養牛小區和養牛基地健康穩定發展是必須解決的現實課題。
2、技術發展現狀及存在的問題
近年來，我國農作物秸稈壓塊機械化技術從無到有，發展迅猛。以中國農機院呼和浩特分院、天津市農機推廣總站等為代表的一批農機研究單位和生產企業，在技術研發和機具設備制造方面取得了顯著成果。特別是在秸稈飼料壓塊成型率、磨口材質抗磨性和軋輥磨具優化設計等方面技術研究取得突破，一批較成熟的機具設備已投人生產應用。由于秸稈壓塊飼料產品具有品質優良，牲畜適口性好、采食率高和便于儲存運輸等優點，已逐漸被我國部分地區大面積推廣應用，并形成了專業化生產模式，將秸稈飼料作為商品銷往外埠。
但目前生產的秸稈飼料壓塊機具設備在試制或投放市場后，經試驗考核和實際使用，存在一些設計和制造等方面的不足和缺陷，嚴重影響了技術發展和應用效果，已成為技術發展瓶頸。主要表現在：一是秸稈飼料壓塊機生產效率低，在北方天氣寒冷地區，不能正常生產，壓制的飼料塊達不到熟化溫度(90～130℃)，導致成型率低或根本無法生產，降低產量。二是生產出的飼料沒有質量保證，飼料塊中時常有鐵絲、鐵釘等物混入，給牛羊等牲畜安全進食帶來隱患。三是能耗高，大部分機具設備在喂料傳動機構中．專設喂料輸送電機，而一臺機械由兩臺電機傳動，不僅加大了設備電耗，而且加大了維修成本。四是設備使用壽命低、事故率高，多數廠家設備為懸臂單支撐，剛性不足，主要零部件材質不耐磨，降低了設備的使用壽命。五是售價高，配90kW電機的秸稈飼料壓塊機每臺售價30萬元左右，大多數農民買不起，即便買得起機具設備，90kW的配套電源也很難解決。
3、主攻方向及研究內容
為解決制約農作物秸稈壓塊技術發展瓶頸，天津市農業機械推廣總站與天津市宏達建材機械廠合作子2005年申報了天津市科技攻關項目《秸稈飼料壓塊技術研究及關鍵設備研制與開發研究>。在項目實施和技術研制過程中，為了不斷提高項目的科技含量，提高產品市場競爭力，對產品材質、使用壽命和產品質量的關鍵部件進行多次反復的試驗研究，并組織有關技術人員進行攻關。在研究過程中，為保證設計的先進性，確定了四新原則。首先采用新標準、新技術、新工藝、新材料，提高了整體技術水平。并對結構形式、技術的先進性、零部件的使用壽命等進行了深入的創新研究，樣機經天津市農機局組織的專家鑒定檢測，各項指標均達到設計要求，技術研究取得突破性進展。
3.1電加熱溫控自動調節裝置研究
秸稈飼料壓塊機電加熱溫控自動調節裝置是國內外同類型設備的首次應用。在設備內部模口處裝有加溫電控管，模口在電加熱的作用下，通過數顯溫度調節儀觀看，調節模口內的溫度，由此解決了在天氣寒冷的情況下模口內溫度達不到要求，產品不能成型問題。確保在寒冷情況下，正常開機生產，從而提高了機具在冬季低溫情況下生產秸稈壓塊飼料的適應性。
3.2模口和軋輥使用壽命研究
壓塊機具設備生產率的高低取決于模口和軋輥材質抗磨性。由于粗糙的玉米秸稈在擠壓過程中，不僅導致了模口內部快速磨損，還造成壓輥的磨損。如模口與壓輥規定的工作間隙逐漸超出規定尺寸范圍，使其間隙逐漸加大，壓塊飼料產品成型率將快速下降，最終導致設備生產能力逐漸降低。一般情況下，一套模口生產100噸就需要更換一次，更換時既費工又費時，還影響生產。為此我們研究出采用熱噴涂表面強化技術，使磨口表面形成具有較高硬度、耐磨、耐腐、耐熱的涂層，有效地提高了使用壽命。采用碳化鎢合金技術提高了軋輥使用壽命和抗沖擊及耐磨性，同時通過特殊處理，將軋輥表層采用該材質，內核仍采用普通鑄鋼材質，即使硬度達到HRC65，還降低了制造成本，提高軋輥使用壽命10倍以上。
3.3喂料機構與壓塊機構共用一臺電機的研究
當前，國內同類型設備除壓塊機構采用主電機作為動力外，還單設了一臺喂料電機，電機帶動喂料機構，向壓塊機構輸送原料，此結構不僅能耗大，而且結構復雜、操作維修不方便。經創新設計，壓塊機構與喂料機構共用一臺電機，不僅簡化了結構，而且降低了能耗和制造成本。
3.4壓輥與模口調整間隙的研究
現有機具模口與壓輥的間隙不能調整。為了確保較高的生產效率，研制出一種利用內外齒調整間隙的裝置，當間隙超出規定范圍，產量下降時，取下帶有內齒的連接裝置，轉動偏心軸，當間隙調整合適后，裝好內齒連接裝置，擰緊偏心軸鎖緊裝置。此新工藝保證了壓輥與模口的工作間隙。
3.5對無電地區動力源的研究
為使無電地區或田間利用豐富的秸稈資源生產秸稈飼料，對無電地區動力源進行研究也是一項技術創新。改進現有的傳動裝置，增加一套輔助機構實現內燃機作動力傳動，為此研究出一種具有特殊功能的齒輪箱、二級皮帶傳動和單項離合器等裝置，來實現以20kW內燃機為動力的動力傳遞功能。
4、技術優勢及市場需求分析
目前，飼料壓塊機械化技術廣泛應用于玉米等各種農作物秸稈及牧草深加工。它是將鍘切成段或經過揉搓的秸稈、牧草經過高壓、高溫擠壓加工成塊狀飼料的加工技術。解決了其他加工方式難以貯存、不利于長途運輸的難題，而且牲畜適口性好、采食率高，是牛羊等家畜冬季喜食的粗飼料和抗災飼料。
4.1技術優勢
一是產量高。正常情況下，9KWH-500型壓塊機每小時可生產壓塊飼料約1000Kg，是其他同類機型的1倍以上。
二是對原料含水率適應面寬，成塊率高。原料含水率在10～23%的情況下，成塊率可達98%以上，顯著提高了單位產量。
三是密度高，容積大。秸稈飼料密度可達800kg/m，比堆垛體積小了20倍以上，解決了散裝玉米秸稈或牧草難于運輸儲存的難題。
四是耗電少，利用率高。壓塊與輸送絞龍共用一臺電動機做動力，降低了電耗，有效提高了工作效率。
五是壓塊飼料適口性好。在加工過程中因高壓而產生高溫，不僅對原料進行了消毒滅菌，而且還可使秸稈或牧草熟化，淀粉糊化，壓制出的飼料具有濃郁的糊香味，適口性好，采食率高，比飼喂普通鍘切或整株玉米秸可節約30%以上。
六是增溫和溫控自動調節裝置，在寒冷情況下，能正常開機生產，對高寒地區秸稈、牧草飼料壓塊生產具有良好的適應性。
七是投資少，回報率高，投資回收快。在兩班正常生產情況下，約3個月即可收回全部設備投資。
4.2市場需求分析
秸稈壓塊飼料是以飼喂奶牛、肉牛和羊為主的飼料。據統計，目前僅京、津、冀、蒙四省區就有存欄牲畜1000多萬頭。其中，奶牛150多萬頭，每年需要青干草、秸稈和秸稈壓塊飼料300多萬噸。缺草量最大的地區是內蒙，近年來內蒙地區每年從外省調入飼草100多萬噸。另外近幾年北方省區養牛業發展很快，優質秸稈粗飼料缺口呈擴大趨勢。
秸稈壓塊飼料國際市場需求旺盛，主要集中在與我國相鄰國家和地區，如日本、韓國、東南亞和臺灣地區等。這些國家和地區每年干草和秸桿壓塊飼料需求量在1000萬噸以上，以前主要從美國、加拿大、澳大利亞等國進口，由于運途遠，價格昂貴，并且品質不易保證。而我國特別是華北地區，秸稈資源豐富，與其相鄰，上述國家和地區已把進口地轉向我國。因此，發展秸稈壓塊飼料生產前景廣闊，具有顯著的經濟效益和杜會效益。
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秸稈顆粒機等生物質燃料飼料成型機械設備，同時我們也有大量的生物質顆粒燃料出售。
