摘要
本發明公開了一種利用棕櫚渣制備
生物顆粒燃料的方法，取棕櫚渣進行粉碎處理，得到碎棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入淀粉膠或玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機器中進行擠壓，烘干后即得到生物顆粒燃料。本發明采用棕櫚渣作為生產生物材料的原料，將其制備為顆粒狀的生物燃料，一方面減少了廢料的排放處理，另一方面提高了生產的附加值，為棕纖維產品的生產帶來由有利的循環。本發明的方法簡單，容易實施，而且生產成本低廉，使用效果好，富通新能源生產銷售的
顆粒機壓制的棕櫚顆粒燃料樣品如下所示：
1．一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：取棕櫚渣進行粉碎處理，得到碎棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入淀粉膠或玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機器中進行擠壓，烘干后即得到生物顆粒燃料，富通新能源生產的
木屑顆粒機不需要添加任何物料就可以直接壓制成型。
2．根據權利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：先將棕櫚渣進行篩選，選出無法再用于生產的棕櫚渣廢料，再將棕櫚渣廢料進行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度小于5mm。
3．根據權利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：碎棕櫚渣與淀粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1～10:1。
4．根據權利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：生物顆粒燃料烘干的溫度為100～200℃，烘干時間為30～60分鐘。
5．根據權利要求1所述的利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，其特征在于：將混合物料加入顆粒機中進行擠壓所用的機器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置，其彈簧壓力為300～2000N，羅拉直徑為60～120mm，齒高為10～30mm。
一、技術領域
本發明涉及一種生物燃料的制備方法，特別是一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法。
二、背景技術
目前，在棕纖維產品的生產過程中會有大量的邊角料產生，這些邊角料多數無法再進行生產利用，通常都是將這些邊角料作為廢料丟棄，不僅浪費了生物資源，而且還需要增加處理廢料的成本。
三、內容
所要解決的技術問題是：提供一種利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，它可以對棕櫚渣進行再利用，減少了處理棕櫚渣廢料的成本，節約了生物資源，以克服現有技術的不足。
利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，取棕櫚渣進行粉碎處理，得到碎棕櫚渣；向碎棕櫚渣中加入淀粉膠或玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入機器中進行擠壓，烘干后即得到生物顆粒燃料。
1、先將棕櫚渣進行篩選，選出無法再用于生產的棕櫚渣廢料，再將棕櫚渣廢料進行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度小于5mm。
2、碎棕櫚渣與淀粉膠或玻璃膠的混合比例為9:1～10:1。
3、生物顆粒燃料烘干的溫度為100～200℃，烘干時間為30～60分鐘。
4、將混合物料加入機器中進行擠壓所用的機器為帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置，其彈簧壓力為300～2000N，羅拉直徑為60、120mm，齒高為10、30mm。
由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用棕櫚渣作為生產生物材料的原料，將其制備為顆粒狀的生物燃料，一方面減少了廢料的排放處理，另一方面提高了生產的附加值，為棕纖維產品的生產帶來由有利的循環。本發明的方法簡單，容易實施，而且生產成本低廉，使用效果好。
四、具體實施方式
本發明的實施例1：利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，先將棕纖維產品生產過程中產生的棕櫚渣進行篩選，選出無法再用于生產的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機中進行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度為3mm；向碎棕櫚渣中按9:1加入淀粉膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓，其彈簧壓力為1000N，羅拉直徑為90mm，齒高為20mm；混合物料加入到該裝置中后呈條狀拉出，然后進行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀的物料放入烘箱中，在150℃下進行烘干40分鐘后即得到生物顆粒燃料。
本發明的實施例2：利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，先將棕纖維產品生產過程中產生的棕櫚渣進行篩選，選出無法再用于生產的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機中進行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度為4mm；向碎棕櫚渣中按10：1加入玻璃膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓，其彈簧壓力為300N，羅拉直徑為60mm，齒高為10mm；混合物料加入到該裝置中后呈條狀拉出，然后進行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀的物料放入烘箱中，在100℃下進行烘干60分鐘后即得到生物顆粒燃料。
本發明的實施例3：利用棕櫚渣制備生物顆粒燃料的方法，先將棕纖維產品生產過程中產生的棕櫚渣進行篩選，選出無法再用于生產的棕櫚渣廢料，再這些棕櫚渣廢料加入粉碎機中進行粉碎，制備得到碎棕櫚渣，碎棕櫚渣的長度為2mm；向碎棕櫚渣中按10：1加入淀粉膠并混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入帶齒的雙羅拉彈簧壓緊裝置中進行擠壓，其彈簧壓力為2000N，羅拉直徑為120mm，齒高為30mm；混合物料加入到該裝置中后呈條狀拉出，然后進行切割，得到顆粒狀的物料，將顆粒狀的物料放入烘箱中，在200℃下進行烘干30分鐘后即得到生物顆粒燃料。
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