0、前言
球磨機應用于化工、水泥等行業，運轉時排放的聲源噪聲達108dB( A)左右，不僅生產操作者難以承受，而且對周圍環境造成嚴重污染。為了降低設備噪聲，我們采用約束型粘彈阻尼結構減震，并結合吸聲、隔聲、消聲技術綜合治理，取得了良好的降噪效果。
1、噪聲機理分析
球磨機是工業生產中粉碎物料的一種常見的機械設備，球磨機的噪聲，是由于鋼球與簡體之間撞擊，以及粉料間的相互摩擦產生的。用AWA6218B噪聲統計分析儀測量，設備噪聲達108dB( A)，用頻譜分析儀測量數據如表1所示，并繪出頻譜圖（見圖1）。
|
頻率（HZ） |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
16000 |
|
噪聲值（db（A）） |
93 |
95 |
99 |
104 |
101 |
98 |
95 |
82 |
70 |
從圖上曲線可以看出，噪聲呈中頻特性。同時，球磨機在工作運行中還有電機發出來的電磁噪聲、齒輪嚙合傳動中的機械噪聲，風機管道的空氣動力性噪聲等。
2、噪聲的綜合治理
針對球磨機噪聲現狀，選用的治理方案路線見圖2。
具體技術措施：
2.1 粘彈阻尼減振
M1870型球磨機是一臺直徑1.83米、長7米的較大鋼板結構件，內裝有21T研磨體，同時螺栓均布，如果在罐筒外緊密裹貼一層橡膠加玻璃棉層的方法也可以降低球磨機的噪聲，但此方法增加了球磨運轉中的負荷，不便于設備的維護修理，更主要是物料本身具有熱量，使球磨機簡體溫度達70℃左右，無法散熱。針對這些現狀，我們選用耐高溫的粘彈阻尼材料，在螺栓之間的空隙段局部粘貼阻尼層，這樣可以降低設備的噪聲8dB( A)～10dB( A)。
2.2 隔聲治理
設備噪聲傳播、輻射到廠界外的環境噪聲也達64.5 dB( A)，針對這樣的噪聲超標值，確定利用現有房屋的條件，四周為磚墻屋頂為鋼筋混凝土結構，采取吸聲、隔聲綜合治理，即在機房內墻壁上局部裝上吸聲材料，窗戶改裝或雙層隔聲窗，加裝隔聲門，達到控制聲源的傳播，綜合治理系統見圖3。
2.3 消聲及通風散熱治理
噪聲治理雖見效顯著，但機房內設備的散熱有待解決，為了保證室內空氣通暢，采用低噪聲軸流風機，對機房內進行換氣，即設置強通風消聲裝置。
強通風消聲裝置由通風機和消聲器組合而成。通風機的通風量由車間內的換氣需求量確定，其換氣量由公式計算得出：
由此換氣量設置風機相應的風機數量，確保機房內有充足的氣流量，解決車間內的溫升問題。
同時，根據環境噪聲超過的噪聲值，計算出隔聲車間的隔聲量，而相應設計出寬頻帶阻性消聲器，安裝在風機的進、排氣管道口，達到降低空氣動力性噪聲和阻止設備噪聲向外傳播的目的。
其消聲器的大小和長度由公式△L= 2.2a×( l/b)計算。式中：△L——消聲量dB( A)
a-消聲系數
L——消聲有效長度
b-氣流通道的寬度
3、結論
MB1870型球磨機噪聲，經上述對噪聲源的分析，和針對性地采用阻尼減振消聲、吸聲、隔聲綜合治理措施后，將由于設備噪聲而帶來的環境噪聲超標控制在規定的噪聲標準范圍內。
