我廠φ1000mm×800mm
錘式破碎機出料口至石灰石
斗式提升機入料口的管子溜角僅320。石灰石干燥時還可勉強下料，一遇陰雨天，物料潮濕，下料管子經常堵塞，需人工捅料才能維持生產。
1、方案擬定
如圖1所示，要增大下料溜角，有減小x值和增大r值2種辦法。
減小x值可通過整體移動錘式破碎機或斗式提升機來實現。但移動破碎機受工藝條件限制，比重新安裝的工程量還大，工期約20多天，資金投入約1萬元。
斗式提升機總高23m，垂直穿過8層鋼筋混凝土樓板。要平移斗式提升機需將每層樓板的預留孔擴大，不但繁瑣且有破壞原框架結構之嫌。
增大v值有整體抬高破碎機和整體下降斗式提升機2種方法。由于破碎機入料皮帶機傾角己達，超過石灰石的輸送休止角，我們已經采用了人字形皮帶輸送物料。若再抬高破碎機，勢必要繼續增大入料皮帶機的傾角。因此，不能再整體抬高破碎機。只有采用整體下降斗式提升機的方法。
2、整體下降斗式提升機
將圖1中4.7m斗式斗式提升機坑向下挖1.0m后方可滿足工藝要求。由于斗式提升機坑四周3m見方為框架結構，框架總高25m，若整體下挖斗式提升機坑，勢必影響框架基礎，需要采取相應措施，難度較大。后經多方研究討論，我們制定了一個有悖常規的方案，即不整體下挖斗式提升機坑，僅將斗式提升機原基礎1400×1000×610挖出，向下深挖200mm，同時將斗式提升機基礎平面擴大至1 600×1200。
另外，將斗式提升機殼體上的入料口高度1. 3m改為0. 7m，改斗式接料為半接半挖式，破碎機出料口與斗式提升機入料口的垂直高差增加了0. 8m，形成合理的下料管道溜角，如圖4。此方案工期僅8d，投資2000多元。2002年底，斗式提升機入料管子溜角改為450，經過半年的運行，效果良好。
3、結束語
斗式提升機入料管子溜角加大后，不再存在物料堵塞現象，保證了生產的順利進行。
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