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670t/h褐煤鍋爐燃燒調(diào)整試驗分析及優(yōu)化運行

發(fā)布時間:2014-04-15 08:56    來源:未知

引言
    油田熱電廠#2鍋爐近期存在排煙溫度偏高,灰渣、飛灰含碳量偏高現(xiàn)象,導致鍋爐效率下降。為找到影響鍋爐效率的主要因素,尋求合理的運行方式,對該爐進行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗。通過調(diào)整分離器擋板開度、磨煤機出口溫度調(diào)節(jié)、煤粉分配擋板開度調(diào)整、二次風擋板優(yōu)化調(diào)整、鍋爐變氧量等一系列試驗,在對數(shù)據(jù)分析的基礎上進行優(yōu)化運行調(diào)整,掌握了鍋爐運行的特點,基本解決了存在的問題,提出了優(yōu)化運行的方式,提高了鍋爐效率,富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機秸稈顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、設備概述
    油田熱電廠#2鍋爐為Ⅱ型布置的固態(tài)排渣煤粉爐,采用六臺FM340.820型風扇磨直吹式制粉系統(tǒng),下層燃燒器為水平濃淡燃燒器,六角切圓布置,制粉系統(tǒng)以高溫爐煙和熱風兩種介質(zhì)作為干燥劑干燥原煤,設計煤種為扎賚諾爾褐煤。
2、試驗工況的選定和實施
    針對#2爐甲、乙側(cè)排煙溫度偏差大,甲側(cè)排煙溫度偏高的實際情況,進行了以下幾項試驗。(1)在額定負荷下,對制粉的煤粉分配擋板進行調(diào)整。(2)在額定負荷下,進行變氧量試驗,測量每種工況下的鍋爐主要參數(shù)以及飛灰、爐渣含碳量。(3)鍋爐額定負荷下進行二次風配風方式調(diào)整試驗。(4)在額定負荷下改變磨煤機出口溫度,測量每種工況的主要參數(shù)進行分析對比。
3、影響鍋爐效率的因素分析
3.1煤粉分配擋板開度
    煤粉擋板開度的改變,意味著三層一次風管道的煤粉濃度和一次風率的改變,直接影響火焰中心的高低。一般情況下,上層擋板開度增大,火焰中心上移,爐膛出口煙溫升高,排煙溫度升高,飛灰可燃物含量增大,鍋爐效率下降;反之結(jié)果相反。
  煤粉分配擋板試驗結(jié)果如表1、表2所示:
  從以上試驗結(jié)果的比較可以得出,組合方式2為煤粉分配器最佳組合方式。
3.2燃燒氧量
  通過不同氧量下的測量數(shù)據(jù),找到最佳過剩空氣量。
    從試驗數(shù)據(jù)可以看出:鍋爐運行中爐膛出口氧量保持在3.5%左右最佳,再繼續(xù)提高爐膛出口氧量對鍋爐燃燒不但無益,反而使鍋爐排煙溫度升高、增加鍋爐排煙熱損失。
3.3二次風配風方式
    在入爐總風量不變的情況下,改變二次風門的開度,形成不同的配風效果。配風方式見表4,改變二次風配風方式調(diào)整工況試驗結(jié)果見表5:
3.4磨煤機出口溫度
    煤粉氣流進入爐膛后,吸收高溫煙氣熱以及受到爐膛高溫火焰輻射熱,使煤粉氣流被迅速加熱,當加熱到一定溫度時,煤粉氣流開始著火,此溫度稱為著火溫度。煤粉氣流從初始溫度加熱至著火溫度的過程稱為著火過程,該過程吸收的熱量稱為著火熱。提高一次風溫,可以減少著火熱,從而促使煤粉加快著火。試驗時首先將磨煤機出口溫度提高110℃,排煙溫度變化不明顯。再試圖將磨煤機出口溫度提高到120℃時(制粉系統(tǒng)熱風基本全關),磨煤機出口溫度不斷升高,此時運行人員開熱風門試圖降低磨煤機出口溫度,但此時磨煤機內(nèi)煤粉卻發(fā)生自燃,因此終止了試驗。
    該項試驗說明:目前配置的制粉系統(tǒng)磨煤機出口溫度控制在110℃以內(nèi)運行是比較安全可靠的,繼續(xù)提高磨煤機出口溫度將存在煤粉自燃和爆炸的危險。
    35鍋爐熱效率測試
    通過前期一系列調(diào)整試驗,運行人員根據(jù)試驗得出的優(yōu)化燃燒調(diào)整建議進行了相關調(diào)整,在此基礎上進行鍋爐熱效率的測試,得到數(shù)據(jù)如表6:
4、燃燒調(diào)整優(yōu)化結(jié)果
    通過燃燒調(diào)整試驗,對#2爐的運行狀況和特點有了基本的掌握,得出了在630t/h鍋爐負荷下的優(yōu)化運行方式。
    4.1經(jīng)測試分離器擋板位于3格位置,煤粉最細(R90為29.7 60-/0),對應磨煤機單耗也較小為13.45 kwh/t。建議運行中分離器擋板開度為3格。
    4.2通過燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗得出鍋爐最優(yōu)運行方式為:煤粉分配器位置為上50qo、中50%、下100%;爐膛出口氧量保持在3.5%左右;二次風采用均等配風方式。
    4.3磨煤機出口溫度在保證磨煤出力的前提下維持在120℃左右。當燃煤揮發(fā)份較高時,也應盡量保持磨煤機出口溫度在110℃左右。當磨煤機出口溫度低于80℃時應適當降低鍋爐負荷,否則會造成鍋爐熱效率下降。
    結(jié)論和建議
    高速風扇磨煤機所磨制的煤粉均勻性較差,如果燃燒工況組織不佳,會加大飛灰可燃物的含量,排煙溫度升高,導致燃燒效率下降。因此在運行調(diào)整時要盡量保持較高的二次風溫和二次風速,盡量提高一次風溫,使煤粉迅速著火、燃燒完全。
    試驗結(jié)果表明:#2鍋爐左側(cè)排煙溫度是由于該側(cè)空氣預熱器側(cè)原因(可能存在漏風、堵塞等原因,導致對流換熱出現(xiàn)異常)造成該側(cè)排煙溫度不正常升高;在消除設備缺陷后,鍋爐排煙溫度可以到達設計值甚至低于設計值。


相關生物質(zhì)鍋爐顆粒機產(chǎn)品:
1、生物質(zhì)壁爐
2、秸稈顆粒機
3、木屑顆粒機

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