我礦PCY - S2020
錘式破碎機(jī),用于石灰石的破碎。其額定產(chǎn)量為400t/h,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)為368r/min,工作時(shí)由一臺(tái)重板給料機(jī)給料。為防止部分反擊回來的物料沖擊機(jī)架上蓋,特在人口處設(shè)置了懸垂鏈幕,以阻擋飛濺的碎石。
自1995年投入使用后,破碎機(jī)鏈幕不斷出現(xiàn)鏈條脫落和斷裂現(xiàn)象,脫落后的鏈條隨物料前行到錘頭與篦板之間時(shí),在劇烈的打擊下,篦板被擊碎,篦床落架及排鐵門被擊毀等現(xiàn)象頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
1、鏈條脫落的原因
(l)材質(zhì)較軟。原鏈條由A3φ30圓鋼制成,其質(zhì)地較軟,在長時(shí)間的沖擊下,磨損嚴(yán)重,極易斷裂。
(2)鏈環(huán)接口不牢,鏈環(huán)制作工藝粗糙,其接口處焊層極薄,在受沖擊后+多處出現(xiàn)開裂。
(3)鏈條過長。設(shè)計(jì)者為片面追求鏈幕的擋料效果,將鏈條垂到給料輥上,而工作時(shí),輥上設(shè)定料層可達(dá)500mm,有時(shí)遇到較大料塊(800~1000mm)科層1300mm左右,此時(shí)過長的鏈條極易與物料攪?yán)p在一起,沿物料前進(jìn)方向受力,最終鏈環(huán)從薄弱處斷開脫落。
2、改進(jìn)辦法
(1)更換全部鏈條,將原鏈條更換為從斗式提爿機(jī)換下的舊鏈條,此環(huán)由45#鋼淬火制成,有一定能耐沖擊韌性及耐磨性,尺寸由原來的φ30鋼材改為為0,從而增加了鏈條的自身強(qiáng)度。
(2)對(duì)焊接后鏈條進(jìn)行350℃回火處理,消除焊后應(yīng)力,細(xì)化微觀組織,使鏈環(huán)應(yīng)力分布均勻,無明顯弱點(diǎn)。
(3)縮短鏈條長度。根據(jù)給料輥料層厚度及錘頭反擊角的實(shí)際測定,將懸掛高度縮短700mm,以減輕物料對(duì)鏈條的夾持,避免鏈條被扯斷。
(4)將鏈條底部兩兩相連,互相牽制,這樣當(dāng)其中一根斷開后,則由另一根連在機(jī)架上,不能進(jìn)入破碎腔內(nèi),避免事故發(fā)生。
經(jīng)以上幾點(diǎn)改造,破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率直線上升,再?zèng)]有出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象,有力地保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。
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2、
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3、
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