汽輪發(fā)電機(jī)組的甩負(fù)荷試驗(yàn)涉及機(jī)組各個(gè)系統(tǒng)，且具有一定風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中合理地調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)可以保障試驗(yàn)的順利進(jìn)行，同時(shí)降低其風(fēng)險(xiǎn)性。配置CFB鍋爐的機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)的鍋爐控制措施與煤粉鍋爐有很大差別。由于CFB鍋爐在機(jī)組甩負(fù)荷后主蒸汽和再熱蒸汽流量瞬間降低，而爐內(nèi)高溫床料及未燃盡的大量燃料繼續(xù)加熱鍋爐各換熱面，因此有效控制燃燒避免主蒸汽超溫、超壓，以及防止再次并網(wǎng)后主蒸汽溫度驟降，是機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)中鍋爐參數(shù)控制的關(guān)鍵。
1、用負(fù)荷試驗(yàn)
機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)前應(yīng)檢查鍋爐本體、煙風(fēng)道及相關(guān)輔機(jī)；檢查汽水系統(tǒng)（如減溫水系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)），以確保減溫水正常投切，有效防止主蒸汽溫度過高及并網(wǎng)后主蒸汽溫度過低；檢查燃油系統(tǒng)循環(huán)是否正常，建立一定的供油壓力；確保試投風(fēng)道燃燒器著火正常，后將其投入備用；進(jìn)行鍋爐PCV閥活動(dòng)試驗(yàn)；確認(rèn)過熱器出口對(duì)空排汽閥動(dòng)作正常；做好手動(dòng)起跳汽包、過熱器、再熱器的安全閥的準(zhǔn)備；切除鍋爐總?cè)剂咸l(MFT)、鍋爐水位保護(hù)；切除機(jī)跳爐保護(hù)；強(qiáng)制投煤條件，以允許隨時(shí)投煤。富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
秸稈顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
機(jī)組50%負(fù)荷工況下甩負(fù)荷試驗(yàn)步驟：
(1)倒計(jì)時(shí)前30 min根據(jù)試驗(yàn)要求的主蒸汽溫度、壓力和燃用煤種調(diào)整給煤量，使主蒸汽參數(shù)為低值（此前汽輪機(jī)側(cè)高壓旁路及低壓旁路調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有一定開度進(jìn)行暖管）。
(2)倒計(jì)時(shí)前10min，分別將汽包水位、過熱器及再熱器減溫水、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐燃料控制由自動(dòng)控制方式切至手動(dòng)控制方式。
(3)倒計(jì)時(shí)前300—30 s，以先慢后快、先少后多的原則逐步減少給煤量，根據(jù)煤量及床溫變化對(duì)一、二次風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，一次風(fēng)量不應(yīng)小于最小流化風(fēng)量。由于進(jìn)入爐膛密相區(qū)的二次風(fēng)對(duì)床溫影響較大，故在調(diào)整總二次風(fēng)量的同時(shí)調(diào)整進(jìn)入爐膛密相區(qū)二次風(fēng)箱的風(fēng)量。減煤過程中，當(dāng)床溫下降至600℃左右時(shí)，應(yīng)根據(jù)床溫下降速度及時(shí)投入點(diǎn)火油槍，以維持正常的投煤床溫；停運(yùn)給煤機(jī)時(shí)應(yīng)優(yōu)先停止床溫相對(duì)較低處對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)，且相鄰2臺(tái)給煤機(jī)應(yīng)保留1臺(tái)運(yùn)行。這樣，可以保證整體床溫均勻下降，防止床溫下降過快，減小左、右側(cè)主蒸汽溫度偏差。
(4)在主蒸汽壓力開始下降時(shí)發(fā)出倒計(jì)時(shí)指令(5、4、3、2、1)。
(5)發(fā)令“5”時(shí)將高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)至30%左右。
(6)發(fā)令“甩”時(shí)按下發(fā)電機(jī)跳閘按鈕，根據(jù)主蒸汽壓力上升速度決定是否需手動(dòng)開啟PCV閥及過熱器對(duì)空排汽閥。
(7)甩負(fù)荷后，根據(jù)主蒸汽壓力上升速率調(diào)整旁路調(diào)節(jié)閥開度，當(dāng)主蒸汽壓力開始下降時(shí)順序關(guān)閉對(duì)空排汽閥及PCV閥；根據(jù)主蒸汽溫度變化率調(diào)整減溫水調(diào)節(jié)閥開度，將主、再熱蒸汽溫度控制在500～560℃之間。
(8)機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束重新并網(wǎng)后，關(guān)閉鍋爐對(duì)空排汽閥及PCV閥，逐漸關(guān)閉旁路調(diào)節(jié)閥；在加大給煤量的同時(shí)調(diào)整配風(fēng)使負(fù)荷快速穩(wěn)步升至目標(biāo)負(fù)荷。
(9)如并網(wǎng)延誤或無(wú)法及時(shí)并網(wǎng)時(shí)，視床溫和主蒸汽參數(shù)值調(diào)整給煤量及油系統(tǒng)出力，維持床溫高值及主蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。
機(jī)組100%負(fù)荷工況下甩負(fù)荷試驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際情況采用與50%負(fù)荷工況甩負(fù)荷基本相同的操作方式，或者采用鍋爐壓火方式。選擇前者應(yīng)注意：
(1)機(jī)組甩負(fù)荷前將主蒸汽壓力及溫度控制在低值。
(2)根據(jù)鍋爐實(shí)際情況和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，給出甩負(fù)荷時(shí)的最小給煤肇及風(fēng)量。在下達(dá)甩負(fù)荷倒計(jì)時(shí)口令前5～10 min開始調(diào)節(jié)給煤量和風(fēng)量。
(3)甩負(fù)荷后如床溫下降過快應(yīng)及時(shí)投入油系統(tǒng)，使床溫不低于正常投煤床溫。
(4)選擇鍋爐壓火方式與50%負(fù)荷工況下甩負(fù)荷試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作基本相同，在開始減小給煤量時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下操作：倒計(jì)時(shí)前5 min開始減小給煤量、減小風(fēng)量，減小煤量應(yīng)保證均勻減少每臺(tái)給煤機(jī)的給煤量，及時(shí)調(diào)整鍋爐配風(fēng)使鍋爐燃燒穩(wěn)定；下達(dá)倒計(jì)時(shí)口令的同時(shí)，即執(zhí)行鍋爐壓火操作；倒計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，打開PCV閥及過熱器對(duì)空排汽閥，根據(jù)主蒸汽及再熱蒸汽壓力上升速度調(diào)節(jié)高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥開度；恢復(fù)鍋爐重新起動(dòng)的相關(guān)條件；甩負(fù)荷試驗(yàn)成功并得到并網(wǎng)指令時(shí)立即起動(dòng)風(fēng)機(jī)，同時(shí)根據(jù)床溫及其升溫率決定投入的初始給煤量，如床溫下降過快，應(yīng)及時(shí)投入油槍。
第1種方式操作較多，對(duì)參數(shù)控制要求嚴(yán)格，但在試驗(yàn)結(jié)束后能迅速將機(jī)組負(fù)荷恢復(fù)至目標(biāo)值。第2種方式操作相對(duì)簡(jiǎn)單，參數(shù)控制較容易，試驗(yàn)安全系數(shù)高，但并網(wǎng)重新起動(dòng)耗時(shí)較長(zhǎng)。推薦采用直接壓火方式進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)更為安全、合理。
2、試驗(yàn)中注意事項(xiàng)
CFB鍋爐具有蓄熱量高、熱慣性大等特點(diǎn)，燃料量變化時(shí)其熱負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間較煤粉鍋爐長(zhǎng)，因此機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提前減小給煤量、斷煤。另外，由于機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)鍋爐燃料量減少得較多，甩負(fù)荷試驗(yàn)后期鍋爐床溫下降得較快，為縮短機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)的時(shí)間，在鍋爐床溫下降至最低投煤床溫前應(yīng)及時(shí)投入油槍，并在機(jī)組甩負(fù)荷后盡快恢復(fù)并網(wǎng)。試驗(yàn)中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)甩負(fù)荷倒計(jì)時(shí)前5 min，將主蒸汽參數(shù)控制在設(shè)計(jì)值以下，減小給煤量后3 min左右主蒸汽參數(shù)開始下降，故從倒計(jì)時(shí)前2 min開始大幅減小給煤量，當(dāng)主蒸汽壓力開始持續(xù)下降時(shí)即可進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。機(jī)組甩負(fù)荷過程主要參數(shù)變化趨勢(shì)如圖1所示。
(2)機(jī)組甩負(fù)荷前鍋爐保持較高的床溫，有利于甩負(fù)荷后鍋爐順利投煤燃燒。
(3)試驗(yàn)前檢查確認(rèn)高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥操作靈活、可靠，并對(duì)旁路系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管。
(4)機(jī)組甩負(fù)荷過程中，如果主蒸汽壓力超壓，應(yīng)立即手動(dòng)開啟相關(guān)的安全閥。
(5)保證鍋爐上水系統(tǒng)可靠。
(6)機(jī)組并網(wǎng)后應(yīng)根據(jù)鍋爐參數(shù)變化設(shè)置升負(fù)荷速率，每次在升負(fù)荷前應(yīng)投入足夠的給煤量以保證機(jī)組負(fù)荷連續(xù)平穩(wěn)地上升。
(7)保證鍋爐燃煤煤質(zhì)的穩(wěn)定性，以防甩負(fù)荷過程中煤質(zhì)變化對(duì)鋦爐控制的影響。
3、應(yīng)用實(shí)例
京煤鳳凰嶺電廠2號(hào)300 MW機(jī)組配置型CFB汽包爐，該機(jī)組100%負(fù)荷丁況下的甩負(fù)荷試驗(yàn)采用與50%負(fù)荷工況甩負(fù)荷基本相同的操作方式，但由于試驗(yàn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致鍋爐主保護(hù)動(dòng)作，在試驗(yàn)倒計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)改用壓火方式進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。
表l和表2分別為50%負(fù)荷工況下機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中主要相關(guān)參數(shù)的變化和煤質(zhì)分析，表3和表4分別為100%負(fù)荷工況下機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中主要數(shù)據(jù)的變化和煤質(zhì)分析。
通過開啟PCV閥、對(duì)空排汽閥以及高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥可以有效控制主蒸汽壓力上升過快，及時(shí)投、切減溫水可以有效控制主蒸汽溫度超溫，調(diào)整給煤量及一、二次風(fēng)量可以有效控制床溫。機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)從試驗(yàn)倒計(jì)時(shí)結(jié)束開始至汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速重新穩(wěn)定在3 000r／min約耗時(shí)6 min．
在機(jī)組50%負(fù)荷工況下，甩負(fù)荷試驗(yàn)前床溫較高，試驗(yàn)前2min手動(dòng)停止5臺(tái)給煤機(jī)，將其余5臺(tái)給煤機(jī)每臺(tái)的給煤量迅速減至最小給煤量(總煤量保持30 t／h)．試驗(yàn)開始后立即手動(dòng)開啟左右側(cè)PCV閥，同時(shí)開啟高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥泄壓。試驗(yàn)過程中主蒸汽壓力最大增加了4.70 MPa，主蒸汽溫度最高為528℃，床溫最低為680℃（最低投煤床溫為600℃）．試驗(yàn)過程中未投油。甩負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，各主蒸汽參數(shù)均具備機(jī)組并網(wǎng)條件。
在機(jī)組100%負(fù)荷工況下，甩負(fù)荷試驗(yàn)操作與50%負(fù)荷工況基本相同。為防止主蒸汽超壓，在試驗(yàn)開始同時(shí)開啟左、右側(cè)過熱器對(duì)空排汽閥泄壓。試驗(yàn)過程中主蒸汽壓力最大增加了3.68 MPa，主蒸汽溫度最高為549.86℃，床溫最低為790℃。試驗(yàn)過程中由于設(shè)備原因造成鍋爐主保護(hù)動(dòng)作，但各主蒸汽參數(shù)的變化依然在可控范圍內(nèi)，且調(diào)整裕度較大，具備并網(wǎng)帶負(fù)荷條件。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯(cuò)的選擇。
