1、概述
石灰石及石膏都采用了2PF1010雙轉(zhuǎn)子
反擊式破碎機(jī)。多年來(lái)，我廠反擊破板錘的消耗一直過(guò)大，尤其是1#轉(zhuǎn)子的板錘。板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉(zhuǎn)子體及反擊架，重則打斷轉(zhuǎn)子體軸，撕裂轉(zhuǎn)子體，而且板錘消耗量很大。為此，采取了一些對(duì)應(yīng)措施，取得了較好的效果，現(xiàn)簡(jiǎn)介如下。
2、原因分析
2.1板錘螺栓制造質(zhì)量較差
由于螺栓制造質(zhì)量較差，時(shí)常松動(dòng)和斷裂，造成板錘松動(dòng)脫落或斷裂。其根本原因在于：我廠的螺栓模具己使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動(dòng)；同時(shí)，在加工螺紋時(shí)，車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意車薄了一些，從而降低了螺栓的緊固能力。
2.2板錘的制造質(zhì)量差
板錘材質(zhì)為高錳鋼ZGMn13，從斷口看，可見(jiàn)氣孔甚至空洞，且組織較粗大，存在鑄造及熱處理質(zhì)量差等問(wèn)題。
2.3使用和維護(hù)不當(dāng)
由于板錘經(jīng)常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，因此，新板錘裝上后，就懶于停機(jī)檢查，使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固。
3、應(yīng)對(duì)措施
(1)重新制作螺栓模具，使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時(shí)，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。
(2)針對(duì)板錘的質(zhì)量問(wèn)題，我廠選用了原破碎機(jī)制造廠的板錘，基本達(dá)到了質(zhì)量要求。
(3)加強(qiáng)使用和維護(hù)管理。首先，板錘安裝時(shí)，必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時(shí)貼合平實(shí)；其次，緊固板錘螺栓時(shí)，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運(yùn)行后約半小時(shí)要及時(shí)檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點(diǎn)焊以防松動(dòng)。
4、效果
自2002年9月開(kāi)始使用原生產(chǎn)廠家的板錘后，效果十分明顯，從數(shù)量上看，板錘及螺栓、螺母等的更換數(shù)量是大幅下降了，從費(fèi)用上看，本地板錘165元／塊，原廠家板錘276元／塊，雖然板錘的價(jià)格每塊增加了約100元，但按月平均計(jì)算，每月僅板錘的費(fèi)用就節(jié)省了約700元（2002年9～12月同1~8月比），如果考慮維修人員的檢修費(fèi)用及其它消耗，則每月節(jié)省的費(fèi)用將超過(guò)1000元。
