一、總結
本文以棉桿等硬莖稈為研究對象，研究秸稈原料特性和壓縮特性，成型塊的松弛特性與粘接成型機理；研制秸稈切碎樣機并進行性能試驗；對柱塞式壓縮成型設備進行方案設計。具體概括如下：
1．通過對棉稈和桑枝等硬莖稈原料的試驗分析，結果表明：
(1)棉稈、桑枝的灰分含量小，含硫量低，作為生物質燃料具有明顯的優點。
(2)木質素含量較高，熱壓成型有利于提高成型的粘接力。
(3)剪切強度大于麥稈等軟莖稈，與高級木材的剪切強度相當，切碎時必須充分考慮其具有較大剪切強度的特點。
2．對直刃刀硬莖稈切碎的運動學分析、樣機的研制和性能試驗結果表明：
(1)實際切碎生產率與理論切碎生產率基本接近，切碎機技術參數設計合理。
(2)喂入機構采用能自動調節喂入高度的浮動星齒型喂入輥，適用于瞬時變化的喂入量，又采用了雙彈簧式壓緊裝置始終保持對喂入莖稈有一定的夾持力．喂入性能良好。
(3)對切碎物料的粒度分布測定結果表明，粒度為0—10.0mm的約占71%，具有細小顆粒產量高的特點，經一次切碎，粒度為>19.0mm的殘余組分中主要為細枝梗，這表明該喂入機構在夾持粗枝梗的同時對細枝梗還會產生漏切現象．
3．通過對棉桿的壓縮特性試驗，得出：
(1)切碎棉稈壓縮成型可分為3個階段：松散階段(壓力0-8MPa)、過渡階段(壓力8-40MPa)和壓緊階段(壓力>40MPa)。
(2)切碎棉稈采用較高壓力壓縮時，壓縮過程中壓縮密度與壓力的關系符合指數規律，其表達式為：其中，常數a值受初始密度、物料含水率和粒度變化的影響，而常數b值與物料種類有關，富通新能源專業生產銷售
秸稈顆粒機、
秸稈壓塊機等農作物秸稈成型燃料機械設備。
(3)壓縮比能受壓力、粒度和含水率影響。在初始密度相同的條件下，隨著壓力增大，壓縮比能增大，但在壓緊階段，壓縮比能增加對提高棉稈的壓縮密度效果不明顯；在最大壓力相同條件下，粒度越小或含水率越低，壓縮比能也越小。
4．成型塊的松弛特性受壓力、溫度、粒度和含水率影響。隨著壓力增大，成型塊的松弛密度增大，松弛比相應減小。棉稈常溫壓縮比加溫壓縮的松弛比大，但溫度在120-180℃范圍內變化時，成型塊的松弛比變化不明顯。棉稈的切碎粒度越小，松弛比越小。但粒度在0-10 mm變化時，松弛密度沒有明顯差異。棉稈的含水率越低，松弛比越大，耐久性也越差，過于干燥的物料難以壓縮成型。
5．提出了預熱成型新工藝，確定了秸稈壓縮成型的工藝參數，設計了預熱器和柱塞式壓縮成型裝置，為秸稈壓縮成型成套設備的研制提供了依據。
2、展望
本文對秸稈切碎和
秸稈壓塊機壓縮成型特性與設備作了許多試驗研究和理論分析工作，但由于秸稈切碎和壓縮成型特性受很多因素的影響，在壓縮成型的機理研究中，還需進一步考慮加溫時間、壓縮速度和添加粘接劑等多種因素的影響作用，對實際工況下壓縮成型的過程進行模擬，建立數學模型并進行實驗驗證。此外，在秸稈切碎、壓縮成型的設備研制與運行中，還需進行優化設計，綜合考慮系統中的能耗，提高能量利用率。
