生物質主要是由纖維素、半纖維素和木質素（木素）構成的。純纖維素呈白色，密度1. 50-1.56g/cm3，比熱0.32-0. 33。在水分存在時，纖維素可以結合成團狀，當含水率在30%wb左右時，較小的力即可使纖維素形成一定的形狀：當含水率在10%左右時，需對其施加較大的壓力，才能消除其應力和張力使其成型，但成型后結構牢固不反彈。
木素是具有芳香族特性的結構單體，是由苯基丙烷中元構成的一維空間聚合物。在闊葉木、針葉木中木素含量為27%-32%（干基），禾草類中木素含量為14%-25%。雖然在各種植物中都含有木素，但木素的結構非常復雜，各種植物的木素結構均不相同，即使在同一植物中，木素的結構因存在的部位不同而大不相同。木素屬非晶體，沒有熔點但有軟化點。木素在適當溫度下（130-200℃）會軟化，此時加以一定的扭力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆粒互相膠接，生物質顆粒開始重新排列位置關系，內部相鄰生物質顆粒相互膠接，排解出分子結構中的空氣，并發(fā)生機械變形和塑性流變。在垂直于最大應力方向上，粒子主要以相互嚙合的形式結合，而在垂直于最小應力方向上，粒子主要以相互靠緊結合的形式結合。隨外力的增大，生物質體積大幅度減少，容積密度顯著增大，秸稈在壓模內部膠合豁結，在外部由于高溫引起部分木質素、纖維素裂解析出焦油或發(fā)生焦化，推出壓模冷卻后即可固化成型而不會散開，并具有一定的形狀和強度。正是由于秸稈中木質素具有這種特性，生物質熱壓成型工藝不需任何添加劑或粘結劑，既降低生產(chǎn)成本，又減小壓模壁擠壓摩擦阻力，節(jié)約生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn)能力，也符合環(huán)保的要求。生物質成型燃料就是利用這一原理擠壓制成的。使用螺旋擠壓式擠壓機，其特點是成型燃料的密度大，表面質量好，效率高。生物質固化成型的工藝過程如下：原料一預處理（削片或粉碎）—干燥一加熱一顆粒機壓縮成型，富通新能源生產(chǎn)銷售
木屑顆粒機、
秸稈壓塊機等生物質燃料成型機械設備，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料出售。
本次試驗就是利用螺旋式擠壓成型機，改變原料的含水率、粒徑和成型過程中的加熱溫度，得出不同條件下的成型燃料，進而對它們進行物理特性和燃燒特性等方面的試驗研究，為降低成型燃料包裝、運輸和貯存成本，保證成型燃料進入鍋爐時的必要物理性狀，為成型燃料在現(xiàn)有鍋爐中的高效燃燒、研制適用燃燒設備，或成型燃料的進一步炭化加工，提供理論依據(jù)和基礎資料。
