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     EcoDry是一種通過燃燒部分被干燥物質產生熱能實現干燥的工藝過程，該工藝在歐洲被廣泛地應用于木材加工、造紙和污水處理廠剩余污泥等干燥過程。高質量污泥的“物質”利用可以作為有機肥料或土壤改良劑，其生產過程的干燥工藝非常重要，采用自然干燥工藝不僅干燥周期長，而且要占用大量土地，對環境的污染也不容忽視；熱干燥工藝具有占地小的優點，但是耗費能量較大，也有人擔心其工藝過程對大氣產生的廢氣排放產生二惡英等有害物質的污染。本文介紹的EcoDry污泥干燥工藝不僅成功地解決了大氣污染問題，同時還具有污泥生物質能熱量利用的意義，是一種生態、環保、節能和可持續的污泥處置方法。該方法既可以滿足歐洲固體廢棄物處置標準意義上的燃料應用，也可以滿足物質利用，富通新能源銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質燃料成型、木屑烘干等機械設備。
1、EcoDry污泥干燥系統介紹
    干燥污泥的熱值與褐煤類似。實際熱值取決于污泥的有機成分，這與污水處理要達到的目標和污泥的處理（消化、不消化或者部分消化）有關，并將影響有機成分的熱值。圖1粗略給出了德國污泥各不同處理階段的熱值，更精確的數據需要根據實際工藝過程進行進一步的熱值分析。通過圖1可以進行熱平衡分析，以便確定用于燃燒的污泥量和應補充的燃料量。
    理想的污泥干燥工藝解決方案是以污泥本身作為燃料，創造出一個熱力永動機，通過燃燒部分被干燥污泥實現全部污泥的干燥。EcoDry系統最初在丹麥的一家工廠Koge進行試驗。盡管這家工廠要為試驗設備磨損部件支付高昂的費用，它仍然證明了干燥烘干機和焚燒機的結合是可行的。目前應用的EcoDry系統在各方面，尤其是煙氣排放方面，均符合歐盟標準。
    與簡單的干燥烘干機相比，熱氣干燥烘干機有如下功能：①適于燃油爐或燃氣爐系統啟動和干燥過程；②適于污泥粒渣的利用。它的作用相當于一個固體填充的氣旋爐和一個復燃燒室。
    表1為歐洲各種污泥處理方法的經濟性分析比較，從表1可見，污泥的干燥加焚燒工藝的總費用是最經濟的。
2、EcoDry干燥系統在歐洲的應用
2.1德國Obrigheim污水處理廠EcoDry污泥處理系統
    德國Obrigheim污水處理廠EcoDry系統設計規模為100 000當量設計人口，系統的基本設計參數見表2、表3，工藝流程見圖2。
    Obrigheim污水處理廠的運行實踐表明，采用干燥處理后的污泥作為生態燃料立即利用是最佳的方案，EcoDry系統在實際運行中的數據甚至優于設計值。
2.2Pecs污水處理廠EcoDry污泥處理系統
    匈牙利Pecs（約150 000居民）早在1985年的城區北部老污水處理廠就設有1臺TCW轉鼓干燥烘干機，預計1993年在南郊建設新污水處理廠(300000當量人口)時，建造同一類型的干燥系統。
    1997年Pecs公用事業公司預計為污水污泥建造一座消化設備，但項目的可行性研究表明，不建消化裝置，而將現有設備擴建為EcoDry系統是更經濟的解決方案。本項目中EcoDry工藝的設計參數見表4、表5，其工藝流程見圖3。
2.3運行結果分析
2.3.1干燥
    EcoDry系統可以連續運行。脫水后含固率20%～35%的污泥與干燥原料混合，制成顆粒狀。攪拌器里出來的顆粒因不再粘濕而非常適于干燥，隨即進入干燥轉鼓內。干燥過程適度而不會過熱，最終達到約92%干燥物質。干燥顆粒通過篩選分成幾部分，部分存儲后用作與脫水污泥混合，另外的部分送至氣旋爐做燃料。
2.3.2熱利用
    干燥顆粒在氣旋爐初級燃燒室中燃燒。燃燒熱氣進入二級燃燒室進行二次燃燒。灰渣進入灰渣室。通過加入冷空氣可以控制燃燒溫度，防止污泥中重金屬的主要成分變成氣態和產生二惡英等有害物質，保證它們與灰渣一同排放。
2.3.3廢氣凈化
    經過二次燃燒后的氣體用于轉鼓內的污泥干燥，干燥烘干機中的循環空氣先在冷凝器中凈化。在進入吸附器前，要在廢氣流中加入熟石灰和爐底焦碳的混合物。混合物在過濾管上形成一個薄膜，熟石灰提高了過濾管的分離能力。過濾管能夠截留直徑大于0.1um的顆粒。此后，廢氣進入吸收裝置進一步凈化，粉塵及其他重金屬成分都會被清除，水分通過干燥轉鼓蒸發。
    離開冷凝器時，循環空氣被分成“再循環空氣”和“廢氣”。廢氣進入吸收器洗提，然后通過生物過濾器排放到大氣中。再循環空氣進人熱氣混合室時約60℃，用做冷卻氣旋爐中的燃燒氣體(800℃)。此后混合氣體再次進入干燥轉鼓。
    為防止產生腐蝕，控制轉鼓卸貨口溫度為90～100℃，并采取了一些建筑上的措施。經過長期觀測，沒有發現腐蝕情況。來自氣旋爐的溫度為850℃的灼熱燃燒氣體與再循環的干燥氣體相遇，盡管廢氣在冷凝器中進行了洗提過程，循環空氣中仍含有大量氨，在污泥進入焚燒爐前加入石灰，使來自氣旋爐的灼熱氣體含有大量石灰成分，保證二氧化氮濃度降低到微不足道的程度。
    廢氣處理工藝可以滿足德國標準( 17th.BlmSchV)和匈牙利的廢氣排放標準(KTM91 -11)，詳見表6。
    EcoDry過程的特性在于采用了生物燃料，污泥燃燒過程只需要少量的新鮮空氣，這意味著廢氣量很少。另一方面，因為燃燒氣體直接在爐內利用，該過程就完全利用了從850℃到90℃的溫差。在低廢氣量及自轉鼓中排除時的低溫度方面實現熱量的低損失。
    污泥的熱值取決于其來源和有機物的比例，這會立即引起溫度的變化。現在這種變化可以在氣旋爐內得到補償平衡，在轉鼓卸出口處會有些過量溫度。該設備可以不只在EcoDry模式下運行，即只將污泥作為燃料，也可以用天然氣作為燃料。
3、結論
    本文介紹了污泥粒渣回用于干燥烘干機本身的污泥干燥技術- EcoDry。長時間的經驗表明，這種先進的污泥干燥技術使污泥的物質和熱利用在任何時候都得以保證，因此完全達到了生態和安全的最高要求。這種技術使原料再生和初級燃料的替代在很大程度上得以實現，因此從經濟和生態的角度都具有競爭力。
以EcoDry方式進行的干燥污泥燃燒過程可以達到所有法律要求的廢氣排放標準。在這方面，可持續發展概念終于成為可行。這種應用污泥作為固體燃料的先進污泥干燥技術是較經濟的污泥處置解決方案。
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