一、啟動壓模時應(yīng)注意的問題
起動
顆粒機的新壓模 要慢慢起動裝配有新壓模的制粒機。把喂料器的變速傳動調(diào)整到最低調(diào)定值；以能以最低的進料速率經(jīng)調(diào)質(zhì)器流入壓模。 排出蒸汽供應(yīng)管線內(nèi)的冷凝液的避免水團進入調(diào)質(zhì)室起動各臺電機包括主電機器電機和喂料器電機。在開始起動壓模時不要添加蒸汽，以使壓模孔能注入干燥的物料，檢查一下測量主電動機荷載的安培計，若沒有達到滿載，提高喂料器轉(zhuǎn)速，直至它顯示為止。這時稍微打開蒸汽閥，幾秒鐘內(nèi)電流量就降回來。如果電流量下降，就提高轉(zhuǎn)速并重復(fù)增加直至達到最大荷載的80％－90％為止。
注意：當打開蒸汽閥的時候，量不會立即下降，因為物料到達顆粒機壓模對制粒所需動力產(chǎn)生任何影響要費幾秒鐘的時間。按這個降低了的荷載喂料量操作制粒機2小時，以使壓模孔高度拋光，然后將制粒機調(diào)整到滿荷載。請注意，在起動新壓模時喂料器和蒸汽閥的調(diào)整幅度要小。
二、如何移除顆粒機壓模
壓輥的精確調(diào)整對達到最大生產(chǎn)能力和延長壓模與壓輥壽命是很必要的。松馳的壓輥調(diào)整會降低生產(chǎn)能力和發(fā)生堵塞。緊的壓輥調(diào)整會導(dǎo)致壓模壓延和導(dǎo)致過度壓輥磨損。由于壓輥調(diào)整不良，所以會使壓模破損。 在熱處理過程中，會出現(xiàn)一定量變形，就是壓模的表面留下一些凸起點。這種形式的調(diào)整防止軋輥機和壓模之間金屬對過分接觸，但是要施與充分的壓力以保持高的生產(chǎn)能力。那么如何能移除顆粒機壓模呢？
1、 確保壓模充注油質(zhì)混合物
2、 從壓模上卸下切刀
3、 打開制粒室并卸下進料漏斗
4、 使壓輥遠離壓模
5、 卸下壓模夾持器
6、 從制粒機上拆除壓模。如果不容易松動，就從壓模和主軸之間的縫隙撬開。
7、 貯存在干燥的地方
注意：有關(guān)調(diào)整切刀和壓輥及拆除壓模和軋輥的更詳細的方法，請參閱你那種型號制粒機的制造者手冊。或登錄我公司網(wǎng)站。電話聯(lián)系我們，我們一定滿懷誠意幫您解決！
