
秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

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TkLPC2022B單段錘式破碎機(jī)的改造和應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2013-07-12 08:20 來(lái)源:未知
1、機(jī)型簡(jiǎn)介
TKLPC2022B單段錘式破碎機(jī)(圖1)適用于破碎一般脆性礦石(如石灰石、頁(yè)巖、石膏等),由于該機(jī)具有入料粒度大,破碎比大的特點(diǎn),可將大塊原礦石一次性破碎到符合入磨粒度,使傳統(tǒng)的兩段或多段破碎工藝簡(jiǎn)化集中在l臺(tái)破碎機(jī)內(nèi)完成。該機(jī)同時(shí)配備有兩個(gè)同向異速給料輥向破碎機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行全寬度喂料,減輕礦石對(duì)轉(zhuǎn)子不必要的負(fù)載和沖擊,使之運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。
1.1主要技術(shù)性能參數(shù)(表1)
1.2主要技術(shù)特點(diǎn)
該機(jī)入料粒度大,破碎比大;設(shè)備重量輕,一次性投資少;易損件壽命長(zhǎng);工作安全可靠;不易堵塞、沾附;便于維修、維護(hù)。
2、工藝流程簡(jiǎn)介
3、存在的問題及改進(jìn)措施
TKLPC2022B單段錘式破碎機(jī)是在改進(jìn)TKLPC2022A型許多不合理設(shè)計(jì)后的新機(jī)型,經(jīng)過兩年多的使用,發(fā)現(xiàn)該機(jī)仍有不少不合理的應(yīng)加以改進(jìn)的地方。
3.1 影響產(chǎn)量的原因和改進(jìn)措施
3.1.1 重型板喂機(jī)喂料量太小及其改進(jìn)
原配板喂機(jī)的電磁調(diào)速電機(jī)YCT355 - 6B功率45 kW,調(diào)速范圍僅為870~ 87 r/min,給料速度為0.026~ 0.08 m/s,每分鐘最大給料量為(圖3):
3.1.2排料篦子板的改進(jìn)
篦子是由3x2塊篦子板組成,它安裝于破碎機(jī)轉(zhuǎn)子下部,其包圍角約1300(見圖1—3),篦子構(gòu)造見圖4,其每塊篦子板構(gòu)造見圖5,破碎機(jī)在投入使用一段時(shí)間后我們發(fā)現(xiàn):①?gòu)钠扑闄C(jī)排出礦石粉狀較多,約占30%—40%;②因排料不暢造成板喂機(jī)時(shí)停時(shí)開。這兩方面都嚴(yán)重影響破碎臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。為此,我們對(duì)篦子板構(gòu)造(圖5)進(jìn)行研究,認(rèn)為在滿足水泥廠生料輥壓機(jī)粒度要求(≤70)的前提下,適當(dāng)加大篦縫,因篦子要受到破碎機(jī)錘頭一定的沖擊和擠壓力,原則上不改變篦板篦條強(qiáng)度,即厚度尺寸不變的前提下,減少3根篦條,加篦縫,使篦縫由40 mm提高至51.4 mm,改后的篦子板于1997年6月14日裝上,經(jīng)1997年7月27日至11月25日使用統(tǒng)計(jì),共破碎礦石47 507.98 t,生產(chǎn)時(shí)間85.98 h,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量552.55 t/h,每小時(shí)超出設(shè)計(jì)產(chǎn)量52.55 t。
3.2 出料粒度的改進(jìn)和控制
我公司生料輥壓機(jī)是引進(jìn)德國(guó)KHD公司產(chǎn)品,對(duì)礦石粒度要求十分嚴(yán)格,即絕對(duì)保證不大于70 mm。破碎機(jī)剛使用時(shí),我們發(fā)現(xiàn)出料粒度兩種狀態(tài)占多數(shù),即粉狀的占30%~ 40%,超標(biāo)(>70 mm)占了近20%~30%,而最能滿足水泥生產(chǎn)用的20~ 60 mm卻只占了30%左右。粉狀礦石雖滿足要求,卻經(jīng)10.3 km皮帶運(yùn)輸沿途浪費(fèi)很多。經(jīng)多次探討,認(rèn)為原因在于保險(xiǎn)門及篦子板。改進(jìn)措施如下。
(1)保險(xiǎn)門的改進(jìn)。保險(xiǎn)門(見圖1~4與圖6)的作用在于:在平衡塊的作用下將誤入機(jī)內(nèi)的鐵件在離心力的作用下,迅速推開保險(xiǎn)門排出,隨后在重錘重量作用下自動(dòng)閉合,以保護(hù)設(shè)備不受破壞。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn):在使用一定時(shí)間后,因機(jī)器本身震動(dòng)或螺栓斷裂等外因,造成配重塊一塊塊掉落,或整個(gè)重錘裝置脫掉,重錘重量減少后,保險(xiǎn)門無(wú)法自動(dòng)閉合,形成很大空隙,大塊礦石從此處擠出,影響出料粒度。解決辦法:一是我們用鋼絲繩將整個(gè)重錘裝置掛住,萬(wàn)一重錘掉下可拉住,使重錘仍起作用;二是將配重塊每塊固定成整體,使之不能一塊塊掉落。
(2)篦子板改進(jìn)。篦子板篦縫大小也影響出料粒度,原因是篦縫太窄出料不暢造成較大塊礦石出不去,在錘頭高速回轉(zhuǎn)擠壓下必然造成大塊礦石從保險(xiǎn)門擠出,解決辦法如(1)所述。加大篦縫后,也解決了不合格大礦石排出的問題。
(3)經(jīng)常性調(diào)節(jié)錘頭與篦子板之間的間隙也是確保礦石出料粒度合格的關(guān)鍵。
3.3錘頭磨損的改進(jìn)
錘頭磨損幾乎是TKLPC2022機(jī)型用戶的共同難題。TKLPC2022B機(jī)型一次掛50個(gè)錘頭,每個(gè)重120 kg(圖7)。
錘頭磨損快,直接造成生產(chǎn)成本高(每付價(jià)格在8~ 10萬(wàn)元);勞動(dòng)強(qiáng)度加大,工作效率降低,每次換錘頭須2d左右,按日產(chǎn)2 000 t熟料的產(chǎn)量,每月須換3~4次。
1997年我們開始對(duì)造成錘頭磨損嚴(yán)重的外部因素(破碎系統(tǒng)本身工藝方面)和破碎機(jī)內(nèi)部因素(錘頭本身材質(zhì)方面)著重進(jìn)行探討,具體改進(jìn)措施如下。
3.3.1對(duì)破碎機(jī)系統(tǒng)本身工藝進(jìn)行改造
(1)嚴(yán)格控制礦山采場(chǎng)運(yùn)到卸料口的下礦塊度(800~1000mm之間),以減少錘頭錘擊礦石次數(shù);
(2)更換重板喂料機(jī)電機(jī),如上述3.1.1的內(nèi)容,提高轉(zhuǎn)速,加大喂料量,使錘頭在機(jī)倉(cāng)內(nèi)錘頭錘擊次數(shù)減少,加大礦石與礦石間的相互撞擊次數(shù);
(3)盡量使礦石出料疏暢,減少錘頭不必要的磨損。一是針對(duì)3.2.2的內(nèi)容:加大篦縫寬度,使出料礦石暢通,減少錘頭在錘頭與篦子之中與礦石的磨削次數(shù);二是改進(jìn)篦子板的結(jié)構(gòu)(圖8),篦條設(shè)計(jì)成橫向并帶斜度,斜度與錘頭回轉(zhuǎn)的切線方向一致,目的使出料更暢。改進(jìn)外因后,錘頭的產(chǎn)量明顯提高,成本大大降低,例如:1998年12月10日到1999年1月7日使用一付上海重機(jī)廠的新錘頭產(chǎn)量達(dá)57987.5 t,成本僅為1.5元/t。
3.3.2對(duì)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的改進(jìn)
改良錘頭母體(即未堆焊過的新錘頭)材質(zhì),對(duì)廢舊錘頭進(jìn)行堆焊再利用,以提高錘頭總產(chǎn)量,降低成本。錘頭的耐磨性與硬度是相互矛盾的,如何把握這個(gè)矛盾,是解決錘頭磨損之關(guān)鍵。
(1)錘頭母體材質(zhì)的選擇。錘頭主要材質(zhì)為耐磨高錳合金鋼,我們選取了幾種不同廠家、不同材質(zhì)錘頭作比較(見表4),由于我們是生產(chǎn)企業(yè),無(wú)法一直為不同材質(zhì)錘頭提供實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地,同時(shí),添加稀有金屬會(huì)明顯提高母體錘頭的單價(jià),若未大大提高產(chǎn)量,則無(wú)多大實(shí)效。最后,我們認(rèn)為:以Mn13 Cr2材質(zhì)為主,采用鑄造工藝,添加何種稀有金屬由鑄造廠家自行考慮,但單價(jià)確保在每付8~ 10萬(wàn)元左右,且廠家需保證每付產(chǎn)量在6萬(wàn)t以上。
(2)利用廢舊錘頭進(jìn)行堆焊。錘頭堆焊是將磨損后的錘頭(圖9)利用耐磨合金焊條焊接在舊錘頭上,并一直堆積焊接至原外形尺寸,修復(fù)后的錘頭重量及尺寸應(yīng)與新錘頭一致。我們對(duì)堆焊工藝、耐磨焊條進(jìn)行了選擇對(duì)比(表5),最后決定使用鄭州機(jī)械研究所提供的ZD3、TDL - 65、A146焊條進(jìn)行錘頭堆焊后,每年生產(chǎn)成本節(jié)約了60~ 80萬(wàn)元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。我們將對(duì)廢舊錘頭進(jìn)行堆焊作為改進(jìn)錘頭磨損情況,提高產(chǎn)量的首選方法。
(3)改變錘頭在機(jī)倉(cāng)內(nèi)的分布,使每個(gè)錘頭與礦石撞擊次數(shù)盡可能均勻,具體辦法見圖8所示。轉(zhuǎn)子上共有50個(gè)錘頭,每排掛10個(gè)錘頭,在每排錘軸上交叉排列新、舊錘頭各5個(gè),而第二排上交叉排列舊、新錘頭各5個(gè),依次類推,這樣,勢(shì)必在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)破碎時(shí)能均勻地與礦石撞擊,從而減少了錘頭的不必要磨損,延長(zhǎng)其壽命。對(duì)此,我們作過多次實(shí)驗(yàn),表6的一組數(shù)據(jù)表明,使用該方法的優(yōu)點(diǎn)在于:1付新錘頭可作2次使用;各25個(gè)新、舊錘頭交叉排列使用兩次的,破碎的產(chǎn)量比整付50個(gè)新錘頭的產(chǎn)量高得多,大大降低了生產(chǎn)成本。
4、結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)過對(duì)TKLPC2022B單段錘式破碎機(jī)的工藝及構(gòu)造的改造與運(yùn)用,使得該破碎機(jī)在各項(xiàng)性能方面己基本正常,某些甚至超出設(shè)計(jì)能力,特別是在提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,錘頭磨損、結(jié)構(gòu)改造方面取得了可喜的成績(jī),得到了建材同行的認(rèn)可。
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