回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)是氧化鋁廠及水泥行業(yè)重要的關(guān)鍵性設(shè)備，其負(fù)荷重、溫度高、粉塵大、潮濕，運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境十分惡劣。回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的托輪軸瓦由于潤滑不良，經(jīng)常造成軸瓦發(fā)熱、拉絲（拉絲是軸表面嚴(yán)重?fù)p傷形成紋絲）、抱瓦、甚至翻瓦現(xiàn)象，影響了正常生產(chǎn)。
1、托輪軸瓦潤滑分析
回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)窯體的重量超過700t，整個(gè)窯體由四檔托輪支承，平均每塊托輪軸瓦承重40t以上，再加上沖擊負(fù)荷，因此托輪和托輪軸瓦所承受的負(fù)荷很大。回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的表面溫度在190℃左右，燒結(jié)溫度在1300C左右，在這樣的高負(fù)荷和高溫環(huán)境下，對(duì)潤滑的要求十分苛刻，因此對(duì)潤滑油的性能要求很高。
現(xiàn)在大部分回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的托輪和托輪軸瓦都采用38#或65#汽缸油潤滑，由于汽缸油在這樣的情況下潤滑油膜變薄，氧化加快及遇水乳化，難以在高負(fù)荷和高溫的情況下形成有效的潤滑來保證托輪軸瓦的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，托輪軸瓦處于嚴(yán)重的磨損狀態(tài)，經(jīng)常發(fā)生軸瓦拉絲、發(fā)熱、抱瓦、甚至翻瓦等現(xiàn)象，不得不停窯大修，打亂了正常的生產(chǎn)秩序，造成重大的人力、物力和財(cái)力的損失。
托輪軸瓦的潤滑問題長期以來難以解決，需要一種高性能的潤滑產(chǎn)品來代替汽缸油，以滿足托輪軸瓦的潤滑，維持回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)的正常生產(chǎn)。
針對(duì)上述情況，偃師市天霞化工有限公司與有關(guān)科研院所共同開發(fā)研制了新型的HF -托輪油用于回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)托輪軸瓦的潤滑，HF-托輪油是采用合成油及多種特效添加劑復(fù)合而成，其主要技術(shù)指標(biāo)見表1。
HF -托輪油的研制成功，較好地解決了長期以來困擾托輪軸瓦的潤滑難題，從實(shí)際使用來看，取得了良好的使用效果。
2、實(shí)際應(yīng)用
2000年10月，在山西鋁廠氧化鋁分廠3車間的3號(hào)回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)上進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)，該回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)原用65汽缸油潤滑，經(jīng)檢測軸瓦溫度高達(dá)92℃，油中的磨損微粒達(dá)35顆／crn2，由于溫度高，一直采用水淋冷卻來維持回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)正常運(yùn)行。改用HF -托輪油以后，對(duì)軸瓦實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)測，3h后溫度下降至61.5℃，6h后為54C，9h后為42℃，以后最高溫度為85C，經(jīng)過一段時(shí)間的磨合后，溫度最后降至32. 5qC，檢測油中的磨損微粒僅3顆／cm2。這次試驗(yàn)十分成功，取得了理想的效果，這是因?yàn)镠F -托輪油中的添加劑在摩擦界面上形成了堅(jiān)固的化學(xué)吸附膜，起到了良好的潤滑作用。
在山西鋁廠試驗(yàn)成功后，2001年3月15日，我們又在河南中州鋁廠氧化鋁車間進(jìn)行了使用試驗(yàn)。該廠的軸瓦也是用汽缸油潤滑，由于汽缸油乳化十分嚴(yán)重，8h就要換1次油，浪費(fèi)極大。改用HF -托輪油以后，3個(gè)月～6個(gè)月才換1次油，獲得了良好的使用效果，并在全廠推廣使用。
3、結(jié)束語
HF -托輪油不僅可用于氧化鋁廠的回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)托輪軸瓦的潤滑，也可以應(yīng)用于水泥、化工和冶金行業(yè)大型回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)上的托輪軸瓦的潤滑，能改善回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)托輪軸瓦的潤滑狀況。HF -托輪油具有良好的抗極壓、抗磨損、抗水淋和抗氧化性能，能延長托輪軸瓦的使用周期，減少維修次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
