秸稈顆粒機壓制的顆粒飼料的顆粒硬度是顆粒飼料外觀質量的重要指標，在一些養豬場的養殖過程中還發現，顆粒飼料的顆粒硬度對畜禽生產性能有一定的影響。因此如何調控顆粒飼料的顆粒硬度，是一些生產廠家和科研工作者正在積極探索的問題。
縱觀顆粒飼料加工工藝的全過程，除飼料配方外，影響顆粒飼料的顆粒硬度的加工工藝有：原料的粉碎工藝；原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。
粉碎工藝對顆粒硬度的影響
粉碎工藝中對顆粒硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，一般來說，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大，在實際生產中，根據不同的動物的生產性能和環模孔徑的大小，粉碎粒度要求適當的調整。
原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響
原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，飼料攪拌機內加水工藝還是一個正在積極探索的問題，在硬顆粒飼料生產中，在攪拌機內添加1%～2%的水分，有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩定性和硬度。高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%～4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。
蒸汽調質工藝對顆粒硬度的影響
蒸汽調質是顆粒飼料加工工藝過程中的關鍵工藝，調質效果直接影響顆粒的內部結構和外觀質量。蒸汽質量和調質時間是影響調質效果的兩個重要因素。高質量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度，使淀粉糊化，調質時間越長淀粉糊化度越高，成型后的顆粒結構越致密，穩定性越好，硬度越大。
制粒模具對顆粒硬度的影響
飼料顆粒機環模的孔徑和壓縮比等技術參數能夠顯著影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環模成型的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯的增大。選擇合適的壓縮比環模，能夠生產適宜的顆粒。調整切刀的位置，保持合適的顆粒長度，能使顆粒的硬度保持基本一致。普通鋼環模和不銹鋼環模生產出來的顆粒料有顯著區別。
后熟化、后噴涂工藝對顆粒硬度的影響
后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產工藝中使用得比較少，而魚料和特種水產料生產工藝中得到比較廣泛的應用。后熟化能使顆粒內部的淀粉充分糊化，使顆粒內部結構更加致密，防止水德滲入，有利于提水產飼料顆粒在水中的穩定性，同時也提高了顆粒的硬度。后噴涂工藝在熱顆粒飼料噴涂技術中，噴涂的油脂或其它噴涂物會滲入顆粒內部，使內部結構疏松，降低顆粒的硬度，但可以防止水的侵入，提高顆粒在水中的穩定性。
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