簡介離心風機的結構特點、工作原理、故障現象及故障解決措施。
案例一：
一臺型250KW離心風機（VR481VOICORK1320全壓10000Pa流量58000m3/h轉速1460d/min）在正常運行狀態中，風機軸承箱處兩個月度內測得的振動速度值不斷增加，水平向振動速度最高值達到9.6mm/s，垂直向振動速度達到6.8 mm/s。
處理方案：
1、首先，檢查風機軸承溫度32度，聲音正常，利用軸承脈沖檢測儀測得DB值21，DC值9，初步判斷軸承情況良好。
2、檢查地腳螺栓緊固完好，其他部件無異常響聲。
3、其次，拆卸聯軸器防護罩，檢查聯軸器同心度，測量得高度偏差0.45mm．角度偏差0.78mm，同心度較差，調整電機端墊片，最終調得聯軸器高度偏差0.13mm，角度偏差O.lOmm，因為采用的是使用梅花型減震墊的八角形聯軸器，偏差數值稍大，但在允許范圍內。
4、開車試驗，振動情況無好轉。
5、再次分析，該風機用于造粒系統的鼓風，吸入的是經過粗過濾的自然空氣，采用阻尼減震器減震，屬于柔性減震范疇。根據振動情況，振動在承力端的水平方向為最大，垂直及軸向較小，據此判斷很可能是葉輪不平衡引起振動，而且振幅隨轉速的升高而增長很快，轉速降低時振幅可趨近于零。
6、拆卸葉輪外殼，檢查發現葉輪大量積灰，清理后試車，水平振動速度值降到3.8 mm/s，垂直向振動速度達到2.7mm/s。案例二：
適應氣體：空氣等
設備類型：風機
一臺400KW離心風機（VR481VOICORK1500型全壓lOOOOPa流量85000m3/h轉速1460r/nun）在正常運行一年半后，風機軸承箱處測得的振動速度值不斷增加，水平向振動速度最高值達到5.4mm/s，垂直向振動速度達到4.3mm/s。
處理方案：
1、首先，檢查風機軸承溫度45度，聲音正常，利用軸承脈沖檢測儀測得DB值24，DC值8，初步判斷軸承情況良好。
2、檢查地腳螺栓緊固完好，其他部件無異常響聲。
3、其次，拆卸聯軸器防護罩，檢查聯軸器同心度，測量得高度偏差0.28mm，角度偏差0.43mm．同心度較差，調整電機端墊片，最終調得聯軸器高度偏差O.lOmm，角度偏差0.05mm，因為采用的是使用梅花型減震墊的八角形聯軸器，偏差數值稍大，但在允許范圍內。但是在調整時，電機前腳增加了1.25mm墊片，后腳增加了4.86mm墊片。
4、開車試驗，水平振動速度值降到3.2mm/s．垂直向振動速度達到3.6mm/s。正常運行。
5、再次分析，由于電機自重約4噸，在正常運行一年半后出現增加墊片的情況，估計是由于風機機架的鋼度不夠造成變形所致，后對整個機架進行了剛度加強，至今未再出現問題。
案例三：
一臺55KW離心風機（C4-73 10D全壓3000Pa流量40000m3/h轉速1460r/nun）在每月的例行檢查中突然發現振動上升，風機軸承箱處測得的振動速度值不斷增加，水平向振動速度最高值達到5.4mm/s，垂直向振動速度達到4.3mm/s。
處理方案：
1、首先，檢查風機軸承溫度38度，聲音正常，利用軸承脈沖檢測儀測得DB值19，DC值4，初步判斷軸承情況良好。
2、檢查地腳螺栓緊固完好，其他部件無異常響聲。
3、其次，拆卸聯軸器防護罩，檢查聯軸器同心度，在正常范圍內，但聯軸器減震墊變形，更換。
4、開車試驗，振動未減弱。
5、拆解風機葉輪外殼，檢查葉輪，基本清潔。
6、后在試運轉中偶然發現，風機的振動強度與進口端風門的開度大小有關系，原風門開度在47.30/0左右，風機發生了共振現象，將風門開度增加到50%時，風機振動顯著下降，水平向振動速度降到到
2.4mm/s，垂直向振動速度降到2.8mm/s。
通過以上三種風機運行故障的分析，在現場無振動頻譜檢測設備的情況下，總結經驗如下：
1、軸承座振動
1.1轉子質量不平衡引起的振動
在現場發生的風機軸承振動中，屬于轉子質量不平衡的振動占多數。造成轉子質量不平衡的原因主要有：葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；葉輪上零件松動或連接件不緊固。轉子不平衡引起的振動的特征：①振動值以水平方向為最大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；②振幅隨轉數升高而增大；③振動穩定性比較好，對負荷變化不敏感；
1.2滾動軸承異常引起的振動
1.2.1軸承裝配不良的振動
如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為：振動值以軸向為最大；振動頻率與旋轉頻率相等。
1.2.2滾動軸承表面損壞的振動
滾動軸承由于制造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等．會出現磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產生的高頻沖擊振動將傳給軸承座。這種振動穩定性很差，與負荷無關，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大，軸承的異�？梢酝ㄟ^聽異常聲音，測量運轉溫度，也可以利用軸承脈沖沖擊儀進行檢查，相對來說容易判斷。
1.3軸承座基礎剛度不夠引起的振動
基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。這種振動的特征：①有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大，且以徑向分量最大；
1.4聯軸器異常引起的振動
聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特征為：①振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉時輕，滿載時大，振動穩定性較好；②軸心偏差越大，振動越大；③電機單獨運行，振動消失；④如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。
2、轉子的臨界轉速引起的振動
當轉子的轉速逐漸增加并接近風機轉子的固有振動頻率時，風機就會猛烈地振動起來，轉速低于或高于這一轉速時，就能平穩地工作。例如：①改造后的風機，由于葉輪太重，使風機軸系的臨界轉速下降到風機工作轉速附近，引起共振；②基礎剛度不足，重量不夠，其固有頻率接近旋轉頻率；③風機周圍的其他物件、管道、構筑物的共振。④調節門執行機構傳動桿的共振。其振動特征為：該物件共振處的相對振動最大；振動頻率與旋轉頻率相同或接近。
3、旋轉失速
當氣流沖角達到臨界值附近時，氣流會離開葉片凸面，發生邊界層分離從而產生大量區域的渦流，造成風機風壓下降。旋轉失速主要發生在軸流式風機中，在離心式風機的葉輪及葉片擴壓器中，由于流量減少，同樣也會出現旋轉失速。旋轉失速引起的振動的特征：(1)震動動部位常在風機的進風箱和出口風道；(2)振動多發生在進口百葉式調節擋板、后彎葉片的風機上；(3)擋板開度在O~30%時發生強烈振動，開度超過30%時降至正常值；(4)旋轉失速出現時，風機流量、壓力產生強烈的脈動。
4、喘振
具有駝峰型性能曲線的風機在不穩定區域內工作，而系統中的容量又很大時，則風機的流量、壓頭和功率會在瞬間內發生很大的周期性的波動，引起劇烈的振動和噪聲。喘振是風機性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現形式，其振幅、頻率受風機管道系統容量的支配，其流量、壓力、功率的波動又是不穩定工況區造成的。
5，結束語
風機的振動問題是很復雜的，但只要掌握各種振動的原因及基本特征，加上平時多積累經驗，就能迅速和準確判斷風機振動故障的根源所在，進而采取措施，提高風機的安全可靠性
