廣州某公司于96年引進(jìn)瑞士布勒200t/d專用粉生產(chǎn)線。粉間12臺(tái)磨粉機(jī),31根提升管采用一組氣力輸送風(fēng)網(wǎng)．離心風(fēng)機(jī)動(dòng)力110kW，運(yùn)行多年來(lái)，各項(xiàng)工藝指標(biāo)比較理想．實(shí)際加工小麥可達(dá)210t/d。但是．由于氣力輸送風(fēng)機(jī)電流偏大f達(dá)到198A)致使噸粉風(fēng)運(yùn)耗電能達(dá)到16kWh。為了降低能耗．進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，該公司經(jīng)過(guò)多次研討，并根據(jù)現(xiàn)有風(fēng)網(wǎng)具有垂直提升高度較大、采用水平彎管接料器較多．而且脈沖布筒除塵器處于高負(fù)壓運(yùn)行（壓損大）狀態(tài)等特點(diǎn)，于2004年5月將原有的一臺(tái)110kW瓦電機(jī)運(yùn)至我廠，要求我們配制一臺(tái)全壓≥12500Pa,風(fēng)量≥22000m3／h的新型高壓離心風(fēng)機(jī)取而代之。2004年6月．我廠向該公司提供了新樣機(jī)的測(cè)試報(bào)告。詳見(jiàn)表1。
由表1可知：風(fēng)機(jī)性能已達(dá)到對(duì)方設(shè)計(jì)要求，投入實(shí)際運(yùn)行．情況良好．實(shí)際加工小麥產(chǎn)量達(dá)到250t/d。風(fēng)機(jī)負(fù)載電流160A左右。
我們于2004年11月12日和用戶技術(shù)人員一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該機(jī)采用GB10178-88《通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行工況測(cè)定。測(cè)得風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)量Q=21800～25600m3/hf因?yàn)閷?shí)際測(cè)定時(shí),U型管水柱波動(dòng)，我們用H凍平均最小值和H動(dòng)平均最大值分別計(jì)算了兩個(gè)風(fēng)量數(shù)據(jù)）。風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓值為11560Pa,當(dāng)時(shí)電壓374V，風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流157A．將測(cè)得數(shù)據(jù)進(jìn)行工況換算后．與樣機(jī)進(jìn)氣試驗(yàn)報(bào)告基本相符。目前實(shí)際噸粉風(fēng)運(yùn)耗電能10.72Kwh,與使用前相比降低了5.28Kwh。同時(shí)，由于日產(chǎn)量增加了40t,車間的綜合經(jīng)濟(jì)效益也得到了進(jìn)一步提高，達(dá)到了更換風(fēng)網(wǎng)主機(jī)的預(yù)期目標(biāo)。
