生物質顆粒燃料定義
生物質顆粒機成型燃料是利用新技術及專用（
木屑顆粒機、
秸稈壓塊機等）設備將各種農作物秸稈、木屑、鋸末、果殼、玉米芯、稻草、麥秸、麥糠、樹枝葉等低品位生物質，在不含任何添加劑和粘結劑的情況下，通過壓縮成密度各異的生物質成型的清潔燃料，因為秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，使松散的、能量密度低、熱效率僅為10%左右、不易保存、不便運輸與利用的生物質原料，經過加工變為致密的、能量密度高的、熱效率可達45%左右、易保存和便于運輸的高品位清潔能源產品。它具有燃燒特性好、燃燼率高、粉塵少、化學污染排放低的優勢。經過
秸稈顆粒機、
秸稈壓塊機等
生物質顆粒機設備壓制出來的不同種類的
生物質顆粒燃料如下所示：
生物質固體成型燃料的組成結構
生物質固體成型燃料由可燃質、無機物和水分組成，含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、 硫（S）等元素，并含有灰分和水分。 碳：生物質顆粒機成型燃料含碳量少（約為40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃燒。 氫：生物質顆粒機成型燃料含氫量多（約為8-10%），揮發分高（約為75%）。生物質燃料中碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，遇到一定的溫度后熱分解而析出揮發。 硫：生物質顆粒機成型燃料中含硫量少于0.02%，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置，降低了企業處理脫硫成本，又有利于環境的保護。 氮：生物質顆粒機成型燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全達標。 灰分：生物質顆粒機成型燃料采用高品質的木質類生物質作為原料，灰分極低，只有3-5%左右。
生物質固體成型燃料的理化指標
生物質燃料成型后的主要技術參數：
密度：700—1300千克／立方米； 灰分：3—20 %; 水分≤15% 。熱值：3500—4500大卡／千克；燃 燒 率 ≥ 96% 熱 效 率 ≥ 81% 排煙黑度 (林格曼級) < 1 排塵濃度 ≤ 80mg/m 3
生物質顆粒機成型燃料塊的熱值以原料的種類不同而不同。以玉米秸稈為例：熱值約為煤的0.8～0.95倍，即1.1t的玉米秸稈成型燃料塊相當于1t煤的熱值，玉米秸稈成型燃料塊在配套的下燃式生物質燃燒爐中燃燒，其燃燒效率是燃煤鍋爐的1.3～1.5倍，因此1t玉米秸稈成型燃料塊的熱量利用率與1t煤的熱量利用率相當。
生物質固體成型燃料BMF的特性
（1）生物質燃料可實現溫室氣體二氧化碳（CO2 ）生態“零”排放，BMF的能量來源于自然界光合作用固定于植物上的太陽能，其燃燒時排放的二氧化碳（CO2 ）來自于其生長時對自然界二氧化碳（CO2 ）的吸收，因此， BMF具 有二氧化碳（CO2 ）生態零排放的特點。
（2）生物質燃料屬低碳能源：BMF的燃燒以揮發份為主，其固定炭含量僅為15%左右，因此是典型的低碳燃料。
（3）減少二氧化硫（SO2）排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%不需設置脫硫裝置就可實現二氧化硫（SO2）減排。
（4）粉塵排放達標：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設置簡單的除塵裝置就可實現粉塵排放達標。
（5）減少氮氧化物（NOx）的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃燒時能有效減少空氣的需求量，減少氮氧化物（NOx）的生成。
（6）BMF來源于農林廢棄物，燼率可達96%，剩余4%的灰分可以回收做鉀肥，實現了“秸稈→燃料→肥料”的有效循環。不會產生“與人爭糧”和“與人爭地”的社會問題，原料分布廣泛多樣、熱含量大、成本低，循環生長，取之不盡，用之不竭，是典型的循環經濟項目。
（7）安全方便：BMF密度大、體積小，固體成型，密封包裝，運輸貯存安全方便。 （8）燒后的廢氣排放：CO2零排放；NO2 14毫克/立方米 （微量）； SO2 46毫克／立方米遠低于國家標準；煙塵低于127毫克／立方米 遠低于國家標準。
（9）生物質顆粒機成型燃料揮發份高，易析出，碳活性好，易燃，灰分少，點火快，更加節約燃料，降低使用成本。目前我國城鎮4t/h以下的小型鍋爐主要以燃油(氣)、燃煤居多,其中湖南省就有幾萬臺之多。以生物質顆粒機成型燃料代替煤、油（氣）燃燒，既環保又經濟，效益非常顯著。
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