云南某股份有限公司冶煉廠粉煤制備工序是20世紀(jì)70年代建成的,儀表及控制部分當(dāng)時(shí)是由DDZ一Ⅱ型電動(dòng)單元組合儀表來(lái)完成,通過(guò)10年的運(yùn)行,設(shè)備老化,故障率高,維護(hù)量大,已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要.為此,對(duì)儀表及控制部分進(jìn)行了改造,采用浙大中控的SUPCON ECS- 100集散控制系統(tǒng)來(lái)完成生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控。
粉煤制備工序共有兩套完全相同的設(shè)備,正常生產(chǎn)時(shí)一開(kāi)一備。其生產(chǎn)過(guò)程是將原煤通過(guò)球磨機(jī)加熱、磨細(xì)制粉后用真空輸送到各冶煉爐作為燃料和原料,粉煤制備工序生產(chǎn)過(guò)程的工藝流程如圖1。

原煤輸送部分在進(jìn)入1 #,2#原煤倉(cāng)之前已經(jīng)和其它項(xiàng)目作了一次改造,由一臺(tái)PLC來(lái)控制4條皮帶運(yùn)輸機(jī)和兩臺(tái)卸料器,通過(guò)原煤倉(cāng)上的超聲波料位計(jì)的上下限來(lái)分別控制原煤進(jìn)入1#,2#原煤倉(cāng)。原煤輸送部分已完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),原煤在進(jìn)入原煤倉(cāng)后到生產(chǎn)出合格粉煤之間這一段由DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。
原煤在進(jìn)入1 #,2#原煤倉(cāng)后由1#,2#圓盤(pán)給料機(jī)通過(guò)變頻器給到球磨機(jī)中,球磨機(jī)中的熱風(fēng)是由飄浮爐提供,飄浮爐的溫度由一臺(tái)螺旋運(yùn)輸機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)給煤量的大小來(lái)控制飄浮爐的溫度,原煤從球磨機(jī)出來(lái)后經(jīng)過(guò)粗細(xì)分離器,細(xì)的部分作為合格產(chǎn)品送到粉煤倉(cāng),粗的部分再返回到球磨機(jī),從粗細(xì)分離器出來(lái)后再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器,同樣細(xì)的部分作為合格產(chǎn)品送到粉煤倉(cāng),粗的部分再返回到球磨機(jī),剩下的風(fēng)煤混合氣由粉煤風(fēng)機(jī)送到布袋收塵器,布袋收塵器收下來(lái)的部分再送到粉煤倉(cāng),其余部分由引風(fēng)機(jī)排出。
由工藝提出要求,需對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中電器設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)邏輯順序控制,對(duì)一些重要的生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行控制和顯示,控制系統(tǒng)選用了浙大中控的SUPCON ECS - 100集散控制系統(tǒng)來(lái)完成生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和控制。
1、SUPCON ECS -100集散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
該系統(tǒng)包括一個(gè)工程師站、一個(gè)操作員站和一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站,在粉煤制備工序中,為保證系統(tǒng)的安全,對(duì)于DI,DO點(diǎn)全部采用繼電器與系統(tǒng)卡件隔離,其中,工程師站是為專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺(tái)和系統(tǒng)維護(hù)工具,通過(guò)系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)生成適合生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫(huà)面組態(tài)、控制功能組態(tài)、報(bào)表、趨勢(shì)程序編制等,操作員站是操作人員完成生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面,操作人員通過(guò)這個(gè)界面來(lái)完成生產(chǎn)過(guò)程的操作、管理等任務(wù).控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息交互的I/O處理單元,完成整個(gè)工業(yè)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,圖2是SUPCON ECS - 100的組成結(jié)構(gòu)圖。

SUPCON ECS - 100系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)分3層,最上層是信息管理網(wǎng),通過(guò)網(wǎng)關(guān)與該廠的內(nèi)部局域網(wǎng)相連接,將生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送到內(nèi)部局域網(wǎng)上,使領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度能方便地指揮生產(chǎn),是實(shí)現(xiàn)全廠綜合管理的信息通道;中間層為過(guò)程控制網(wǎng)( SCnetⅡ),采用高速冗余的工業(yè)以太網(wǎng)作為過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò),過(guò)程控制網(wǎng)實(shí)現(xiàn)工程師站、操作站和控制站的連接,完成信息、控制命令的傳輸與發(fā)送,雙重化的冗余設(shè)計(jì),使得信息傳輸安全、高速、可靠;底層控制網(wǎng)絡(luò)為內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)(SBUS),采用主控制卡指揮式令牌網(wǎng),存儲(chǔ)轉(zhuǎn)發(fā)通信協(xié)議,是控制站各卡件之間信息交換的通道。
2、系統(tǒng)的組態(tài)
SUPCON ECS - 100系統(tǒng)的軟件為AdvanTrol - pr02.0,是浙大中控技術(shù)股份有限公司開(kāi)發(fā)的全中文界面的監(jiān)控軟件,由SCKey組態(tài)軟件和AdvanTrol監(jiān)控軟件組成,啟動(dòng)SCKey組態(tài)軟件進(jìn)行控制系統(tǒng)的組態(tài),針對(duì)粉煤制備工序,分兩部分進(jìn)行控制系統(tǒng)的組態(tài)。

2.1數(shù)字量控制部分
2.1.1邏輯順序控制
對(duì)粉煤制各工序,工藝要求所有電器設(shè)備都必須按程序進(jìn)行全自動(dòng)的順序啟動(dòng)和停止,SCKey組態(tài)軟件中對(duì)邏輯順控可采用“圖形編程”、“scx語(yǔ)言編程”等來(lái)實(shí)現(xiàn)邏輯順序控制.為了方便調(diào)試及檢修,所有電器設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上都設(shè)了一個(gè)“聯(lián)鎖”一“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),當(dāng)設(shè)備調(diào)試或檢修時(shí)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到現(xiàn)場(chǎng)“手動(dòng)”位置,可以在現(xiàn)場(chǎng)直接啟動(dòng)單臺(tái)設(shè)備;當(dāng)需要在控制室進(jìn)行聯(lián)鎖啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“聯(lián)鎖”位置,可以在控制室進(jìn)行聯(lián)鎖啟動(dòng)。

2 .1.2其它數(shù)字量控制部分
如電動(dòng)執(zhí)行器的控制,在進(jìn)行順序啟動(dòng)和停止的過(guò)程中,要對(duì)一些風(fēng)機(jī)的閥門(mén)進(jìn)行自動(dòng)控制,比如說(shuō)風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)之前要關(guān)閉閥門(mén),在組態(tài)時(shí)可用一個(gè)DO信號(hào)來(lái)控制電動(dòng)執(zhí)行器使閥門(mén)關(guān)閉到設(shè)定的閥位值。布袋進(jìn)出口壓差的控制,有兩種控制方式供操作人員選擇,一種是定時(shí)噴吹控制,操作人員通過(guò)DCS系統(tǒng)界面可以很方便的改變脈沖閥的噴吹時(shí)間和間隔時(shí)間;另一種是自動(dòng)噴吹控制,當(dāng)布袋進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行噴吹,同樣的可以很方便的改變脈沖閥的噴吹時(shí)間和間隔時(shí)間。
其它報(bào)警、跳閘信號(hào)的控制,由于整個(gè)工藝的電器設(shè)備在正常生產(chǎn)時(shí)是聯(lián)鎖控制的,對(duì)于一些重要的參數(shù)也納入其中參加聯(lián)鎖控制.如球磨機(jī)的軸承溫度、潤(rùn)滑油壓力等等,在系統(tǒng)組態(tài)時(shí)可根據(jù)工藝條件設(shè)定上下限值,DCS根據(jù)這些設(shè)定的上下限值來(lái)進(jìn)行判斷是報(bào)警、停車(chē)、緊急停車(chē),保證聯(lián)鎖控制設(shè)備的安全運(yùn)行。
2.2模擬量的控制
對(duì)于模擬量的控制是DCS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),SUPCON ECS -100系統(tǒng)對(duì)一些常規(guī)的控制(單回路、串級(jí)、單回路前饋、串級(jí)前饋、單回路比值、串級(jí)變比值、分程等)采用填表式的方式進(jìn)行組態(tài),使用起來(lái)相當(dāng)方便。如果控制系統(tǒng)很復(fù)雜,用戶(hù)還可以自定義控制回路,始終可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。
2.2.1球磨機(jī)出口溫度的控制
在粉煤制備工序中,球磨機(jī)出口溫度是一個(gè)重要的控制參數(shù),對(duì)于球磨機(jī)出口溫度影Ⅱ向的因素較多,球磨機(jī)的進(jìn)煤量、熱風(fēng)的流量、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速等等,對(duì)于一個(gè)改造工程,而且還是只對(duì)控制部分進(jìn)行改造,許多工藝設(shè)備還是用原來(lái)的,受環(huán)境、場(chǎng)地的限制,對(duì)影響球磨機(jī)出口溫度的一些參數(shù)還無(wú)法進(jìn)行測(cè)量,因此給控制帶來(lái)了一定困難,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況,經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,采取以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。用一個(gè)單回路的控制系統(tǒng),通過(guò)改變給煤量的大小來(lái)控制球磨機(jī)的出口溫度,當(dāng)溫度變化時(shí),一般情況下,通過(guò)改變給煤量的大小來(lái)控制球磨機(jī)的出口溫度是可以完成的,如果通過(guò)改變給煤量的大小無(wú)法滿(mǎn)足,即溫度不能回到設(shè)定值sv上時(shí),在溫度測(cè)量上再設(shè)一個(gè)設(shè)定值sv,當(dāng)溫度的變化超過(guò)sv,時(shí),DCS用一個(gè)DO信號(hào)去使熱風(fēng)閥上的電動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作,再通過(guò)改變熱風(fēng)的大小保證球磨機(jī)的出口溫度回到設(shè)定值sv上來(lái)+這樣用一個(gè)單回路的控制系統(tǒng)再加上一個(gè)數(shù)字量DO信號(hào)完成了球磨機(jī)出口溫度的控制,圖4是球磨機(jī)出口溫度的控制原理框圖。
2.2.2其它模擬量的控制
在粉煤制備工序中,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制,由于使用原設(shè)備,只需增加一個(gè)變頻器,接受DCS的AO信號(hào),即可與DCS實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,如球磨機(jī)進(jìn)口溫度的控制,通過(guò)螺旋給煤電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制進(jìn)煤量的大小來(lái)調(diào)節(jié)球磨機(jī)進(jìn)口溫度;布袋收塵器進(jìn)口壓力的控制,通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制布袋收塵器進(jìn)口壓力等等。
3、系統(tǒng)功能
SUPCON ECS - 100系統(tǒng)軟件是基于Windows 2000/NT操作系統(tǒng),界面友好,控制系統(tǒng)組態(tài)和操作都很方便,通過(guò)SCKey組態(tài)軟件,可以制作出形象逼真、美觀的流程圖,同時(shí)其它的功能也不錯(cuò)。
3.1工藝流程圖

根據(jù)生產(chǎn)工藝制作了十余頁(yè)不同的工藝流程圖,一些需要操作人員改變的設(shè)定值、電參數(shù)的顯示等用特有的彈出式流程圖的方式制作,供操作人員選用,可以從流程圖上很直觀的看到各種工藝參數(shù),流程圖之間的切換也很方便。圖5是其中一套系統(tǒng)的操作流程圖.
3-2控制分組、趨勢(shì)圖及報(bào)表
控制分組主要完成許多實(shí)時(shí)性的操作,如控制系統(tǒng)的手,自動(dòng)切換,PID參數(shù)的調(diào)整等;將一些重要的工藝參數(shù)作詳細(xì)的記錄,通過(guò)查看趨勢(shì)圖,可幫助操作人員調(diào)整工藝參數(shù),為操作控制和事故分析提供重要的依據(jù)。
3.3電力參數(shù)的顯示與累計(jì)
SUPCON ECS - 100系統(tǒng)提供了一些電量信號(hào)處理卡件供用戶(hù)選擇,可配合電流、電壓互感器來(lái)實(shí)現(xiàn)高、低壓電力參數(shù)的顯示與累計(jì),在粉煤制備工序中,由于該工序是為所有冶煉爐提供燃料,要求必須隨時(shí)保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,所以供電上采取了雙回路同時(shí)供電的方式,在選型時(shí)就考慮了用系統(tǒng)的電量卡件來(lái)完成電力參數(shù)的顯示與累計(jì),操作人員在計(jì)算機(jī)屏幕上就可以監(jiān)視供電、用電及電能累計(jì)的情況,也對(duì)車(chē)間、班組的能耗考核提供了重要的數(shù)據(jù),電量信號(hào)處理卡件的轉(zhuǎn)換精度為0.1%(F.S),高于傳統(tǒng)電能表的計(jì)量精度,取代了傳統(tǒng)電能表計(jì)量的方式。
4、結(jié)束語(yǔ)
云錫冶煉廠粉煤制備工序用SUPCON ECS - 100系統(tǒng)改造后,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、操作全過(guò)程的自動(dòng)控制,替代了原來(lái)的手動(dòng)操作,大大減少了人為的誤操作,最大限度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,系統(tǒng)投運(yùn)近一年以來(lái),運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝的要求。
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